发布时间：2023-10-12 15:41:40
绪论：一篇引人入胜的发电厂节能减排措施，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
中图分类号：TM62文献标识码： A 文章编号：
引言
火力发电主要是通过燃烧石油、煤炭、天然气等燃料产生热能，用热能加热水将水变成高压水蒸汽，继而用水蒸气带动发电机发电的一种发电方法。在我国所有的电力资源中，火力发电占据主要位置，是推动我国经济发展的助推器。火力发电在社会生活的各个领域都扮演着重要角色，为我们的生活提供了极大的便利。然而，火力发展需要燃烧大量的煤炭、石油。其燃烧排放的废气、废物、废水对我们的生态环境造成了严重的破坏，影响了人们的生活质量及生命健康。全过程节能技术在火力发电厂中应用监督必定能有效提升资源利用率，减少环境污染，对于保护环境及提高人们群众的生活质量有重要意义。
全过程节能技术对于火力发电厂的重要意义
我国既是资源大国，同时也是资源小国。因为我国的资源总量及种类比较丰富，多项资源名列世界榜首，然后由于我国的人口多，资源的人均占有量少。火力发电所用的资源几乎都是不可再生的资源，用一点少一点，实施全过程节能技术是提高资源利用率、减少资源浪费的重要举措。同时，火力发电厂的发电原理离不开燃烧，在燃料燃烧过程中，会产生大量的二氧化碳等废气，燃烧后又会产生大量的废渣，对环境污染严重。为了响应“低碳环保、节能减排”的口号，我们火力发电厂应实施全过程技能技术，提高资源利用率、减少环境污染，走可持续发展之路。
全过程节能技术在火力发电厂中的应用监督包括：贯彻落实国家及相关电力部门制定的法律、政策、规章制度；检测电力设备的效率情况；火力发电厂完成经济质量标准情况；火力发电厂的能耗状况评估以及改建工程节能性质评估；火力发电厂新工艺、新技术推广实施情况，员工培训情况。火力发电厂应按照相关政策指标对厂内各项工作进行检测分析，保证统计数据的科学严谨性，同时按期总结本厂完成经济指标情况及能耗状况，积极上报各监管部门。全过程节能技术应在电厂的制度、建设、运营、检修等过程中贯彻执行。
全过程节能技术在火力发电厂的应用监督
（一）节能技术监督管理体系
在火力发电厂中，节能技术监督应建立分级监督体系，形成主管层、分厂管理以及班组管理三层面多领域的监督网。各个监督机构应在统一协作的基础上，积极履行监管职责，做好节能技术监管工作。首先监管人员要认真学习领悟有关部门下发的节能方面的法律法规、政策、规范、标准，并组织广大员工进行学习，落实好宣传工作。发电厂需具备节能技术管理、监督方面的实施考核评估细则，并遵循与时俱进的原则，每3年修订一次。其次，我们应落实各部门职责。统筹厂级领导、节能专责、运营部门、检修部门、燃料部门以及其它部门之间的工作机制，监督全过程节能技术在电厂中的应用，将节能减排，低碳环保落到实处。
（二）积极推广大容量机组
传统的电厂使用小容量机组进行发电，这不仅会造成能源的浪费，还会严重污染环境。依据蒸汽动力原理以及热力学动力分析，发展大容量、高参数的火力机组是火电厂实现节能减排、提高能源利用率的重要举措。事实证明，发电机组的容量越大，单位小时内消耗的煤炭就越少，可见积极推广大容量机组能有效实现节能减排，是火力发电厂实现可持续发展的必经之路。
（三）火力发电厂生产环节的节能技术监督管理
火力发电厂的生产环节包括煤炭燃烧、锅炉燃烧率、发电设备等。实施全过程节能技术就要加强对火力发电生产环节的监督管理。①提高煤炭的燃烧率。在火力发电厂使用的燃烧原料中，煤炭占据最大份额，要实施节能减排技术首先要提高煤炭燃烧率。优质的煤炭不仅是提高电厂经济效率的保障，也能有效减少燃烧过程对锅炉、设备的损耗。在选择煤炭时，我们应着重选择质量好、易燃烧、价格适中的煤炭，这样不仅可以提高燃烧效率，降低资源浪费，并且也能减轻对环境的污染。②提高锅炉的燃烧效率。锅炉在燃烧过程中，不仅会对燃烧进行消耗还会对燃烧的能量进行损耗。其中主要包含：未完全燃烧造成的热损失、排烟造成的热损失、锅炉散热造成的热损失以及灰渣造成的热损失等。因此，提高锅炉的使用效率也是节能技术的应用之一。③完善发电设施。在火力发电厂生产过程中，发电设施是否充分利用对于节能减排的落实关系重大。首先要提高发电设备的利用率，对不合理的运行方式及系统进行改造；其次，加强对除灰设备的投入，确保废灰、废渣的回收利用。
（四）加强技术创新，实现节能减排
在火力发电厂中实现全过程节能技术的应用监督除了规章制度、机器设备方面的内容外，技术层面的提升、创新、进步是我们实现节能减排的重中之重。积极借鉴国外优良技术的同时结合我国实际情况，去粗取精、去伪存真，探索出一条适合我国火力发电厂的技术创新之路，以技术提高效率，以技术实现节能，以技术谋取发展！
结束语
总之，全过程节能技术在火力发电厂中应用监督能够有效提升资源利用率，减少环境污染，是火力发电厂实现节能减排、低碳环保的必由之路，能够有效保护环境及提高人们群众的生活质量，是一种有效的监督措施，值得在火力发电厂中推广应用。
参考文献：
[1] 张敏,姜丽杰,江敏等.火力发电厂全过程节能技术监督[J].东北电力技术,2007,28(11):5-9,31.
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
1、提升火力发电厂的规范化管理水平
1.1发展火力发电厂中大容量机组和高参数。
根据动力循环原理和热力学的动力原理分析，单台小容量的火力发电机组其单位消耗煤炭量远大于高参数、大容量火电机组，并且其二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物的排放量也明显高于大容量火电机组，因此，对于关停小容量火电机组、发展高参数、大容量火电机组是我国火力发电厂节能减排的一大重要内容。对其实现节能减排、提高能源利用率具有很重要的意义。
1.2调整结构，做好布局。
火力发电厂受一次能源结构的影响。原因在于其火电的装机容量比相对较大，致使水电、风电、核电以及可再生能源和新能源的发电利用率较小。所以，加快水电、核电、风电等清洁能源和可再生能源的开发利用进程是重中之重。增加水电、核电以及可再生能源和新能源的发电比例至关重要。
2、对其进行生产环节控制
为了做好火力发电厂的节能减排管理工作，做到真正的实现节能减排。第一步应在实际应用中控制好火力发电厂的各项生产环节，提高每一项设备的利用效率，采用先进技术对其系统和设备的运行方式进行改进，确保生产环节的有效和高效的运行。
2.1减少内部损失，增大转化内功的效能，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率。在火力发电厂中，使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能非常普遍。但由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功。造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，我们可以通过以下方法进行改善：可以增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度，采用渐缩型叶片等减小叶片出口边的厚度，从而降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。
2.2通过减少煤炭的消耗量来提高火电厂的发电效率，同时也可以降低污染物的排放。做到优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失，做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中，往往会造成一定程度的能量损失，这些损失主要包括：可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和烟尘排放中所携带的热损失等。因此，提高锅炉燃料燃烧率，减少能量损失，是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有：
2.2.1首先通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；
2.2.2可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能WWW.LWWW.L整理整理整理以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制；
2.2.3可以通过控制锅炉的排渣量、检查排渣温度等措施来减少锅炉排渣中所携带的热损失；也可通过在技术方面的的改造，降低设备的用电率。
2.2.4可以通过保持锅炉受热面的清洁干净来保障锅炉及各项辅助设备的正常运行，通过控制锅炉火焰的中心位置来防止局部高温，通过降低锅炉排烟漏风的容量体积来实现烟尘排放中所携带的热损失。
2.3火力发电厂不仅可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少火力发电中的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。如可以采用变频调速技术改造火力发电厂中的火电机组，形成封闭环控制系统，促使恒压和恒流量控制，改善锅炉燃烧情况，减少煤耗、电耗和水耗等一系列能源资料消耗，实现火力发电中能源资源的高效利用和循环利用，真正落实节能减排的管理工作。
2.4提高火力发电厂的燃烧煤质。
从而降低能耗，节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说，在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中，燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右，而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中，提高燃煤质量，做好人厂和人炉燃煤质量的控制，能够有效减少燃煤的消耗量，节约火力发电厂的发电成本，实现火力发电厂的节能减排。
2.5进行规范化操作,加强对员工的技术培训。
为了做到把失误减少到最小,要求对其规范操作,发电部专门制作了详细的操作卡,避免因为误操作造成机组的非停和人员设备的损伤。利用机组大小修的时候,组织人员参加仿真机的培训,提高各个员工的操做水平,提高的人员的事故处理水平和工作素质,对机组的安全经济连续运行有很大的帮助。
3、采取有效措施，进行机组优化运行，实现节能减排
通过评价准则、耗差分析、综合分析、优化运行等方法，在实际应用中取的良好的效果。可以做到对于磨煤机的优化运行，可以采取先进技术对磨煤机进行改造，采用先进技术，对磨煤机进行改造，提高煤炭的利用率，可以吸引外地的先进技术，这样既可以降低本电厂的用电量；同时也可以保证主、再热气温的稳定。
4、结束语
火力发电厂在我国的节能减排工作中占据着重要的位置。综合所述，要想实现我国电力行业的平稳健康发展，首先就必须以火力发电厂的节能减排管理工作为核心，其次以节约煤炭、电力、石油以及水资源等能源资源为重心，第三以优化能源资源的结构为中心，做到以最大程度在火力发电厂的能源资源消耗地降低，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，实现对我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国各大火力发电厂生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。良好的规划以及对生产环节的控制及管理环节上下功夫。
参考文献：
[1]何海航，罗成辉，付峥嵘，火力发电厂节能减排策略探讨[J]，中国科技信息。2008
[2]顾鑫，鹿娜，邵雁鹏，浅析火力发电厂节能减排的现实意义及措施，才智，2008
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.050
0 引言
在保护环境的大主题下，节能减排的工作一直在有序的进行着，随着我国环境污染越来越严重，空气质量越来越恶劣，节能减排的工作成为当代最为紧要的问题，社会的各个方面都在加大节能减排的力度。但是在发电厂热动系统的优化减排却没有被人所重视和关注，而现存的热能系统的节能减排的技术还存在着一些不足之处，并且也缺少一定的技术指导，导致很多的优化减排的方案在实际的操作中无法实现。所以在发电厂的发展进程中，对热动系统的节能优化减排的工作刻不容缓。
1 热动系统节能优化与减排的概述
热动系统的节能优化减排是对整个系统进行分析研究，找出可以优化的可能性，再以热动系统为主要的优化点进行设计优化，这是一种技术性的作业，在设计中不仅仅要考虑到节能减排，还要考虑系统的适用性和可靠性，最大限度的优化系统。所以在设计之前要做好规划，在对系统进行设计时一定要多方面的进行考虑，以节能减排为主要目的，在设计的过程中还可以针对不同的状况提出不同的方案，然后对各个方案进行对比，取彼之长，补彼之短，最后选出最佳的方案。热动系统的节能优化减排就是在发电厂的系统之中深入的贯彻节能减排的方案，优化电力系统，在保护环境的基础之上促进发电厂的效益的增长。
2 热能系统节能优化减排的现状分析
随着我国的科学技术的发展，发电厂的系统也在不断地发展与完善，在不断的完善的基础之上，热动系统的发展也在不断地趋向于完善。对热动系统的节能减排不仅仅是对整体布局的设计，因为发电厂的电气设备繁多，复杂多样，并且每一个系统与系统之间都有着密不可分的联系，所以如果只是照顾整体的节能效果，但是局部的系统可能并不是最优。所以在节能减排额设计布局中要从细节做起，把每一个细节做到最优之来完成整体的最优。在对发电厂热动系统进行节能减排改造设计时加强对此项目的节能管理，在设计环节就对系统做最大的要求，这样在改造的实施环节中给系统留出一些实施的空间。
我国的热动系统虽然正在不断的完善，但是仍然延续的是传统的管理方案，传统的管理方案是一种比较粗放额管理模式，无法照顾到系统的细节，并且没有重视节能减排的工作，所以在系统运行的过程中存在着许多的问题，其系统结构也存在着不合理的地方，这样每一个系统的细节之处都不能达到相应的标准，也就导致整个系统的节能减排的能力低下，因而影响能源转换的效率，为发电厂的经济效益到来阻碍。
所以，在未来的发电厂热动系统的发展方向中要深入的贯彻节能减排的工作，在对节能减排的方面进行优化改进时，要针对系统的整体进行设计、检测，抓住每一个细节，这样才能对整个系统的数据进行掌握，对节能减排的优化做好基础。在优化的过程中还要注意系统内部运行的结构和连接方式，细节决定成败。
3 电厂热动系统节能优化与减排的具体应用
3.1 对锅炉的节能减排
锅炉一直是发电厂中最主要的供电设备重要组成，所以锅炉在发电厂的使用率非常高，并且锅炉在正常运行中产生的热能非常的大，其温度可以达到150°～200°，从此不难看出锅炉在排烟的过程中会流失大量的热能，如果能够通过科学技术的手段对锅炉的排烟量进行控制，对从排烟的过程中流失的热能进行收集和再利用，会产生巨大的效益。所以在对锅炉的改造过程中在排烟处设置一些能量回收的装置，将回收到的热能进行再利用，就可以减少热能的流失，提高锅炉的能量转换的效率，增加发电厂的经济效益，减少能量的流失对于环境保护来说也是一项非常有意义的事情。
对锅炉的节能减排中除了对排烟量的热能的回收之外，锅炉在运行之中还会产生一些污水，这些污水从锅炉内排出自身会带有一些热量，所以锅炉在排污的过程中也会流失一些热量，所以要想避免这些热能的流失就要采取一些措施对污水中的热能进行回收，可以采取与排烟的回收方式对污水中的热能进行循环再利用。
3.2 对蒸汽的循环利用
在能量转化的过程中产生的大量的蒸汽，这些蒸汽中存在大量的热能和水，这个过程也会流失很多的能量，但是由于蒸汽中的温度太高，许多的工业中不需要太高的温度，所以很多的工业厂要将蒸汽进行降温之后才加以利用，这样就会流失大量的热量，形成资源浪费。所以在对蒸汽的降温过程中可以对资源进行循环利用，让含有大量热能的蒸汽进入汽轮机中做工，在这个过程之中蒸汽慢慢的将温度降下来，让蒸汽自然降温，然后在进入工业运动中，这样可以合理的利用资源，减少能源的消耗，提高发电厂的效率。
3.3 水系统的优化运行
