发布时间：2023-10-08 10:05:55
绪论：一篇引人入胜的安装工程质量通病防治，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
1、概述
某公司薄板深加工公辅项目机电安装工程，外部各种介质管道和电气线路安装工程是一家中冶安装企业总承包。总包企业合同签订后将工程分包给另外一家本地施工企业，安装工程质量具体管理职责由分包单位承担。施工企业质量管理体系未健全，为了赶工程进度，工序间的交接验收不做，下道工序就开始施工，一些关键、隐蔽工程的质量控制部位不自查和报验，监理单位只能采取事后询问和抽查的方式检查实物质量。由于施工人员质量意识、技术水平、职业道德和追求利益最大化等因素的限制和影响，导致部分工程安装质量差，存在诸多的事故隐患，在设备单试和联动试车时暴露出很多质量问题，如跑、冒、滴、漏和地下管道下沉造成焊缝断裂等。因此，既要投入人力和物力消缺又延长了安装工期。
2、质量通病的主要表现形式
2.1结构件制作质量差
管道工程施工首先要按图制作各种管道支架、桁架和管道附件。结构件运到安装现场经检查，变形、焊缝不饱满、漏焊、除锈和油漆质量差等现象普遍存在，支架底板螺栓孔与基础预埋螺栓尺寸不符。
2.2安装精度差
管道支架就位后不认真检测垂直度就与基础固定和二次灌浆，事后检测约三分之一管道支架垂直度超标。管道敷设前不复测支架顶部标高，敷设后的管道走向呈波浪状，坡度也不符合要求，管道中心与支架中心不重合，固定支架管托与管道不固定。
2.3焊接质量不好
管道打压试验时焊缝、法兰、法兰与阀门联结处泄漏点多，部分地下管道敷设在未处理的回填土上，管道满载后下沉，焊缝断裂和拉坏阀门。
2.4防腐油漆不符合要求
构件和管道现场做防腐，表面除锈质量差，漆膜厚度和道数不够，刷油漆时不掌握天气温度和湿度变化，导致表面油漆质量差。部分防腐油漆后的管道和构件在很短时间内出现锈斑。
2.5电缆敷设不规范
电缆沟和桥架内的动力电缆和控制电缆存在同槽敷设未分隔现象，电缆在桥架里敷设杂乱，存在电缆排列无序和跳槽现象。电缆沟内支架没有做燕尾，造成电缆滑出支架，接地保护线路施工也不规范，预埋地下穿线套管弯曲半径小，电缆拉不出现象普遍存在。
2.6成品保护效果差
路边、过路地下管道，特别是非金属管道被车辆压断，雨、污水井被压塌和杂物堵塞现象普遍存在。基础预埋螺栓不加油保护，被砸坏、撞断、碰弯和丝扣拉坏情况时有发生。建筑物防雷接地线被其他地下施工挖断也很常见。
3、质量通病防治措施
3.1总承包单位建立健全质量管理体系
总包单位项目部要完善各种质量管理制度，配备专业质量管理人员，加强对分包单位质量监控和管理，建立健全各类质量检查记录和台帐。建设单位要加大质量管理力度，定期召开工程质量例会和开展检查活动，对发生的质量事故要认真分析原因，制定防范措施，严格奖惩制度，做好质量事故整改和反索赔工作。
3.2发挥工程监理作用
质量控制是监理单位的主要职责，施工方案审查，进场设备、材料报验，施工器具检查，作业方法的认可评定，关键和隐蔽工程施工旁站，工序验收交接，质量事故分析和处理等工作，监理单位都要做好，要杜绝监理单位降低对施工单位质量要求等不正常现象发生。
3.3设计单位做好交底工作
设计单位要做好施工图交底工作，施工图中使用的规范和标准要先进合理，特别是关键、隐蔽工程施工要求应该说明清楚，采用的处理方法要先进、合理和经济，施工图变更和现场设计优化要履行审批手续，要严格工程质量控制。
4、按图施工出现问题的处理
新建的板材厂需要附近化工企业供应蒸汽，热力管道要跨越园区主干道和供电公司输电线路。施工单位按图施工，先制作管道支架和桁架，按总图定位在道路两旁浇制钢筋混凝土基础。
4.1管道与供电线路间安全距离不符合要求
在讨论长45m、重12t过路桁架专项吊装方案和查看现场时，发现桁架与10kV供电线路间的净距离只有1.5m。查阅电力输送线路规范两者之间的安全距离不得小于2.7m。因此，建设单位只有组织工业园区、供电公司和设计院重新讨论过路管道标高问题。
4.2安全距离问题处理
（1）变更桁架设计
设计院重新设计桁架，将2700×2700断面改为1700×1700，把管道走向由顶部改为穿越管架内部，利用道路中间的绿化带位置，在桁架中部增加一处管道支架，制作新桁架的材料尽量利旧，减少材料浪费。
（2）调整桁架标高
原桁架设计标高为6m，与园区协商后把标高改为5.8m，既能满足道路5.5m的标高要求，又解决了安全距离问题。
5、试车中出现质量事故与处理
一项机电安装工程往往是有多项单位安装工程组成，单位工程又有多项分部和分项工程组成，机电安装工程的特点是专业多和专业性强。实物现场安装结束后要立即进行设备单试和系统联动试车。这一期间暴露出的质量问题比较多，包括常见质量通病所引起的质量事故，也是安装工程质量综合检验时期，解决和处理质量问题需要设计、设备供应商、施工、监理和建设等单位的参与，还需要消耗一定的人力、物力和时间。现就中心泵房在开泵送水过程中发生的质量事故进行分析。
5.1事故经过
该泵房2013年3月10日前各种设备、管道电仪系统联调结束，15日开泵供水冲洗管道。在开启3号主水泵，出水瞬间出现异常响声，随后水泵出口管道严重变形，管道上DN600蝶阀阀体断裂，伸缩补偿器被拉坏。事故发生后建设单位立即组织了设备供应商、设计、施工、监理单位和现场操作人员参加的事故分析会。
（1）管道没设刚性固定支架
水泵出水管道与管沟里母管中心垂直高度2.3m，管道下只设滑动支架，管道轴向能移动，没有平衡轴向力的支点。设计人员提供了多家类似泵站工艺管道设计图纸，认为不是产生这次事故的主要原因。
（2）水泵、阀门没有质量问题：水泵、阀门和补偿器均是专业制造厂生产，经检验都是合格产品，不会出现质量问题，施工单位是按图施工，泵组和工艺管道都进行压力试验和联动调试。（3）按照规程操作.（4）岗位操作人员是按照操作规程启动水泵，开泵送水作业也比较简单，未发生明显违章操作现象。
5.2事故产生原因与整改措施
经过对现场情况察看和了解，各种原因分析与排查，事故主要原因是作用在垂直管道管壁上水柱冲击力造成的，为此制定下列整改措施。
（1）平衡轴向力
在出水垂直管道上加装固定约束支点，防止水柱冲击管道，产生轴向移动且平衡轴向力。
（2）调整补偿器位移量
重新调整用于水泵检修和更换阀门的管道补偿器内、外套筒同心度，调节螺栓位置准确并固定到位。
（3）改进工艺操作
在启动大泵前，用旁滤水小泵向供水母管注水加压，待压力升至0.2MPa时启动大泵，彻底消除了水柱对管壁的单向冲击力。3月17日完成整改，特别是对操作规程修改完善后，再次启动3#泵和其他泵组，安然无恙。
6、认识和体会
中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：
一、前言
机电安装是机电工程的重要环节，机电工程是一个十分庞大且复杂的系统，这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。在这些工程中，评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。安全、节能、协调、智能是未来工程发展的趋势，同时也是评价机电安装工作成效的重要指标，从这个角度来讲，机电工程安装的施工管理是整个各类工程施工至关重要的环节。因此，努力提高机电安装的相关管理工作尤为重要。
二、机电安装工程的特点
机电安装是工程项目的一个大环节，涉及面非常广泛，学科跨度也很大。机电安装有自己固有特征，通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。直到满足使用功能为止。随着社会经济的迅速发展和科技的进步，新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。
三、机电安装施工质量控制中存在的问题
1、设计缺乏科学性，管理缺乏先进性
首先，工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当，设备过大或者过小，材料质量和技术标准过高或者过低，都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。例如，在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况；也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况；这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。将会极大可能增加工程造价成本，延误工程建设的工期，甚至给工程带来质量和安全隐患。
其次，管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素；较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现，严重影响工程施工的效率和造价控制。较低的管理水平集中表现在以下几方面：首先，管理人员专业能力匮乏，对工程项目和机电知识认识不足，管理能力较差，从而导致工程施工现场管理不善，合同规范不严，造价控制不合理等。其次，高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求，但现实中，项目管理人员不能及时的补充这方面知识，缺乏应用信息技术获取工程信息，致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道，不能跟上工程施工进展的进展。
2、机电安装过程中的操作流程不符合规范
在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。在防雷接地中，有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉，若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。
3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题
机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。
4、各工序施工前对作业人员交底不符合要求，完成后对下一工序施工人员交接不够详细
对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作，像作业人员重点强调作业规范，说明需要注意的环节，对容易出现质量问题的部位重点监控。工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接，说明本工序的完成情况，存在的问题及采取的处理措施等，便于下一道工序的顺利展开，对于防治质量问题的出现有积极意义。
四、在管理中提高机电工程施工质量
1、加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费
工程管理“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作，确定好工作区，办公区和生活区。根据甲乙双方的要求，签订安全防火协议；察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅，按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况，配备施工作业人员，制订施工网络计划，做好安全保卫工作，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。制定质量管理计划，与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。
2、做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，个岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。
3、狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。
4、加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。制定质量管理相关规定、制度，与管理体系相辅相成，达到对工程监控的目的。
5、做好机电安装工程的竣工验收及管理。机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。在验收前重点做好自检及成品保护工作，发现问题及时处理，自检完成后联合专业技术人员再次片面检查，最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。确保工程一次通过验收。竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。
结束语
随着社会经济的迅速发展和科技的进步，人们对自己生活的环境要了越来越高的要求，所以在各类工程方面，人民对于各类工程的实际功能有所提高。所以，机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。这在一定程度上，要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训，加强自身的学习能力，不断提高自身对于本职工作的认识水平，更加有效地控制机电安装的工程的质量，促进整个工程的发展。
参考文献：
[1] 徐波：《机电安装工程的监理》，《宿州学院学报》，1999年02期
中图分类号： F407 文献标识码： A
一、建筑机电安装工程的重要性
机电安装工程是建筑工程不可缺少的重要组成部分，没有机电安装工程的存在，整个建筑工程就无法实现有意义的存在。近年来，建筑工程朝着智能化方向发展，机电安装工程也越来越重要，直接影响整体工程的投资、工期、质量以及预期效果。机电安装工程的质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物完工后的使用功能，甚至是与之相关人员的安全。因此，要绝对重视机电安装工程的各个方面，比如保证机电设备的正常安全运行、线路不存在漏电或引发火灾的安全隐患，建设完备的保安监控系统等等。这样才能确保机电安装工程的质量，保障整个建筑工程的安全。
二、机电安装质量通病的主要表现
（1）、电气设备问题
在机电设备的安装过程中，电气设备具有十分明显的特征，安装的时候，必须严格按照电气设备的安装要求进行。如果在实际的安装过程中，不能充分的考虑机电设备的安装要求，盲目的进行安装，就会出现一些问题。例如，盲目的进行机电设备的安装，不能保证设备安装的科学性，对机电设备的安装质量造成了影响，会造成机电设备在运行的过程中出现一些不同的问题和故障。严重的情况下，会引发安全事故。例如，在实际的机电设备安装过程中，安装隔离开关的时候，对动、静触头的接触压力操作不当，或者接触面积不足，会致使接触面被电热氧化；接触电阻突然增加，触头被烧毁等，不利于电气设备的正常运行。
（2）、螺栓连接和振动问题
在建筑机电设备安装工程中，比较常用的一种联接方式就是螺栓和螺母联接。这种联接方式，需要安装技术人员非常小心。如果联接的过紧，容易造成螺栓疲劳，出现螺牙滑丝或者剪切等问题；如果联接过松，会造成设备或之间的不同部件装配松动的问题，容易引起安全事故。在建筑电气设备的安装工程中，运用螺栓和螺母进行联接，主要的作用是实现电流的传导。因此，在进行螺栓连接的时候，不仅要重视连接之后产生的机械效应，还应该注意连接过程中产生的电热效应，避免因为螺栓的压接不紧造成电气设备接触电阻突然增加的现象。在严重过热的情况下，甚至会造成连接部位的烧熔，导致机电设备出现短路。建筑施工的过程中，通常会在安装机电设备的不同系统的时候，应用到一些动力设备。例如，在机电设备的安装过程中，会应用到风机、泵和电机等。这些定量设备的运行和转动，主要是根据旋转的惯性力和因为偏心的不平衡形成的扰力，会导致设备产生比较大的振动和噪声，并且噪声会通过机电设备的底座和连接的管道，传播到其它的地方，影响人们的日常生活和工作。
（3）、超电流问题
在机电设备的安装工程中，会应用到泵和电机等动力设备，而这些设备会发生超电流的问题。泵发生超电流的主要原因是，轴承损坏、泵内存在异物，或者转子和壳体相互摩擦等因素；电机发生超电流的主要原因是，电机的功率过大、线路电阻比较高。或者电源缺相等。而且在实际的机电设备安装过程中，如果安装工艺操作不当，也会发生机电设备超电流的现象。这种现象的发生，不利于机电设备安装的正常施工，影响了安装的质量。
三、机电安装工程质量的控制与防治
（1）、做好材料管理工作
机电安装的一大要素即材料，在开工前，我们应保证材料都已到场。购买材料前，应实地调查材料的生产单位，包括其实际的生产能力及资质等，避免材料供应不齐、质量不合格等问题出现。材料运到场后，还应安排专业人员去检验材料，并向其领取产品合格证。针对那些出现质量问题的材料，我们应及时要求退换，而针对质量有争议的材料，应做好二次复检工作。
（2）、配电装置的质量和规格
作为电气工程的核心设备，确保配电装置的质量和规格是十分重要的，需要从选择到安装调试的全过程管理和监督。对于智能建筑而言，其高低压电气设备以及相应的系统配套设施，虽然从技术层次看，相对比较先进，但是正因为如此，也更容易出现问题。例如，在实际施工中，低压开关柜的回路开关京城出现整定电流与设计要求不符，供货开关的大小无法满足要求等现象。因为设备的精密程度较高，如果整定电流过小，容易造成开关跳闸，引发停电；而整定电流过大，则会出现系统过载以及非金属性短路时，开关不跳闸的现象，引发严重的安全隐患，威胁设备和人员的安全。因此，要切实保证配电装置的质量和规格满足设计要求。
（3）、提高机电设备安装
人员专业素质在建筑机电设备的安装过程中，机电设备安装人员发挥了很重要的作用。因为实际的建筑机电设备安装工程中，安装系统比较多、安装的标准比较高，而且安装的环节比较复杂，需要施工企业全面的提高机电设备安装人员的专业素质，才能保证建筑机电设备的安装质量。例如，建筑施工企业在进行机电设备安装的过程中，选择具有熟练的安装技术和丰富的安装知识的技术人员，保证他们对机电设备的安装标准和安装的过程都十分了解。这样，才可以有效的避免出现安装错误，延误机电设备的安装工期，降低机电设备安装中造成的损失。为了提高机电设备安装人员的专业素质，安装单位还可以对安装技术人员进行不定期的培训，加强安装技术人员的安全意识和安装知识教育，对安装施工中出现的问题，进行及时的预防。
（4）、弱电设备的管理
对于机电安装而言，其功能的实现包括了强电设备和弱点设备，而弱电设备占据多数份额，相比之下，专业性更强，对于安装调试人员的专业技能要求较高。每一个弱电设备，都需要有专门的技术人员进行点对点的调试。而对于质量监控人员而言，受自身能力的限制，不可能对所有系统做到样样精通，因此要充分认清自身实际，主抓线路管理，在确保线路和线槽施工质量的同时，对系统设备的功能进行监控。主要是因为在竞标过程中，为了取得工程设计和建设资格，许多专业队伍都会提出各种各样的系统功能，以增加竞争力。而在实际施工中，为了减少成本，又往往会去掉一些功能忽略部分工程测控点。造成系统功能并没有达到设计要求。因此，质量监控人员和工程管理人员要严格按照合同以及设计方案，对系统功能进行监控，及时发现问题，解决问题，保证系统的完整性。
四、结语
综上所述，在实际建筑工程中，机电安装是一个大概念，学科跨度很大，其涉及专业面也很广。机电安装工程的施工技术与质量控制对于工程项目的质量起着至关重要的作用，只有提高机电安装工程施工技术，才能增加企业效益，提高企业竞争力。就要求施工人员在实际中能将各工作环节细化和落实到位，在学习中进步，促进建筑机电安装工程进一步向前发展
参考文献
[1]李银凤. 探讨建筑机电安装工程的关键技术及其质量控制[J]. 通讯世界,2014,01:95-96.
