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变电施工汇编(三篇)

发布时间:2023-10-09 17:41:34

绪论:一篇引人入胜的变电施工,需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文,供您参考和学习。

变电施工

篇1

1. 变压器调试及附件组装

1.1 附件组装。50MVA变压器为散件运输,到达现场后采用30t 吊车组装。变压器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行,以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。

1.2 储油柜、散热器安装。本变压器采用胶囊式储油柜,安装时检查胶囊有无裂缝、损伤情况。检查储油柜是否干净,有无锈蚀、杂质,并清除残存的污物。拧紧放气塞,用19.6kPA压力试压,持续30分钟无渗漏(此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行)。安装油位表,并检查连杆伸缩是否灵活,表针相应转动及最高最低油位报警是否正确,储油柜的吊装采用20T汽车吊。瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装。散热器组装前,先将主油路管道连接完成,主油路管道经检查无锈蚀、杂物,方可组装。散热器组装采用10T 汽吊组装。散热器经检查无锈蚀、杂物,散热片完好、无损。散热器吊装应无碰撞,有专人指挥,专人监护。散热器及储油柜组装后,可将油路管路连接起来。本变压器为风冷变压器,风扇电机经实验完好后方可安装。

1.3 瓦斯继电器校验。气体继电器油速整定范围为0.7 ~1.5米/秒,经密封实验干簧管内应无油渗入,气体继电器轻重瓦斯动作正常。瓦斯继电器安装,其顶盖上标志箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。

1.4 变压器绝缘油检验。变压器及补充绝缘油到达现场后,应在变压器安装就位后的第二天对变压器及补充油进行抽样检验。按GB50150-91 第6.0.12 条规定对电压等级在63kV及以上的变压器应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24小时之后各进行一次变压器器身内下部及中部的绝缘油的油溶解气体的色谱分析,两次测得的氢、乙炔、总烃含量应无明显差别,油中微量水的测量,对电压等级为110kV的不应大于20ppm。

2. 变压器安装

工艺流程:设备点件检查 变压器二次搬运 变压器稳装 附件安装变压器吊芯检查及交接试验 送电前的检查 送电运行验收。

2.1 高压变压器安装:(1)附件清点、检查,各连接部分管件清洗;(2)密封件、连接法兰面检查安装; (3)有载调压切换装置安装; (4)冷却装置安装,风扇电动机及叶片安装,阀门和法兰安装; (5)储油柜安装; (6)电流互感器安装,套管安装; (7) 压力释放阀装置安装; 气体继电器校验、安装; (8) 散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装;(9)变压器油注入。

2.2 安装前清扫干净变压器安装场地,保证无杂物,接地系统安装结束。

2.3 变压器组装好后,在现场会同供应商和业主进行外观检查; 外观有无损伤,瓷瓶有无破损,附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。

2.4 变压器组装好以后的重量近60t,安装前现场应达到的条件混凝土路面已建成,场地宽阔,由于变压器安装位置在室外,没有其它建筑物的影响,因而使用80t汽车吊进行吊装,吊车支撑脚用路基箱垫牢(不在混凝土路面的位置使用) 。

2.5 吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上,绝不能将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶,绝不能有丝毫损伤,所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须保证在30度以上的角度。

2.6 变压器安装到位后暂不固定,待封闭式铜母线安装好后再固定。因封闭式铜母线长度是固定的,若先将变压器固定好,但封闭式铜母线却不能安装,还是需拆除重新固定,因此变压器暂不固定。

二、电缆敷设工艺

①首先对到场的电缆进行检验,外观无明显缺陷,核对电缆型号、规格,对电缆用1000V 兆欧表进行绝缘测试检查。②充分利用电缆沟的立体结构,按照电压等级和保护屏区域分配电缆支架。③确定每根电缆的敷设顺序,认真核对每根电缆长度、直径、位置、走向及在屏、端子箱内的位置,在确保走向合理的前提下,同一层面尽可能连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。④制作了每条电缆沟、每层电缆支架、电缆沟交汇口及电缆竖井等处电缆敷设断面图。⑤多次核对电缆敷设路径,确保电缆沟内的电缆排列整齐,避免交叉,特别是在电缆沟十字交汇处和竖井处。⑥提前做好电缆标示挂牌(电缆标示牌应注明电缆的编号、型号、规格、电压、起点、终点)。⑦敷设电缆时在电缆沟的交叉处、转弯处及主控楼首层电缆竖井处,安排专职人员进行指导,并要求在电缆敷设的起点、进入配电室入口处、电缆竖井处、终点处安排专人悬挂电缆标示牌。敷设完成后及时进行电缆固定绑扎,使电缆敷设整齐、美观。

三、接地装置施工技术措施

1.接地干线和接地极埋深均应满足设计要求。

2.作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5m,接地体与建筑物之间的距离不小于1.5m,接地体与避雷针之间的距离不小于3m。

3.接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接,焊接前应清除焊接面的铁锈和污物,焊缝应平正且无间断,焊接完毕后应清除焊渣,并在焊接处涂以沥青漆。

4.接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100mm,且焊接面不少于3面,接地极与接地干线的连接应用管箍,管箍与扁钢的连接应用45度角焊,其焊接高度与扁钢厚度相同。

5.接地体可利用以下自然接地体: 埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸性介质的管道除外);与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构。

四、 二次接线安装

工艺要求:柜内二次接线要与样板屏保持一样的施工工艺,每根电缆在柜内上端子排单独打把、单根固定,电缆牌安装高度一致、紧凑,电缆号头清晰、整齐,二次电缆芯线接入端子排采用大掏接工艺,端子箱接线采用小掏接工艺,固定好备用芯并做好标识、加装备用芯线保护帽,确保二次接线一致、美观。具体工艺要求:(1)端子接线、内部勾线检查应符合设计图纸,接线正确率要大于≥99%。(2)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,连接要求牢固可靠。(3)柜内的二次导线严禁有接头,导线芯线应无损伤、无断股,导线及电缆芯线应成排成束排列整齐,横平竖直,在屏内连接不应任意歪斜交叉。(4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。(5)配线应整齐,清晰,美观,导线绝缘应良好,无损伤。(6)每个接线端子的每侧接线宜为1 根,但不得超过2根,对于插接端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子,对于螺栓连接的端子,当接两根导线时,中间要加平垫片。(7)电缆屏蔽层接地检查应可靠、美观,且屏蔽层应在两端接地;接地引出线与屏蔽层采用锡焊,焊接要可靠。(8)二次电缆头制作内部填充物采用红色绝缘胶带缠绕密实紧固,外部统一采用黑色热缩管。(9)电缆挂牌不得挂错电缆。(10)电缆备用芯线必留于屏顶,绑扎成束。(11)接线端子严禁出现压接芯线绝缘外皮的现象。(12)屏内勾线要使用相对标号法。接入屏内电缆芯线标号要用组合标号法。电缆两端芯线标号要一致。

篇2

中图分类号:TM63;TM505 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2013) 04-0170-01

一、施工前准备

在施工之前要熟知图绘内容,通过对设计图说明以及设计图纸的认真阅读来确定工程中的重点以及难点,并相应的对这些关键环节在施工方案中予以重点说明。在进行施工准备工作时,应对现场的施工人员以及相应的技术人员进行一次完整的技术交底,对于施工中的规范、标准等一定要有清晰印象。

二、材料、设备的检验

对于工程中实用的材料设备,要在到货时检查其是否带有相关技术文件以及合格证(某些特殊设备需要带有出厂检验记录)。必须保证设备配件齐全,各部位没有损坏,涂层完好。对于变压器与其防护罩的间距要按照相关标准执行。各类规格型钢应符合设计,表面光洁。除了特殊的螺栓之外,所有固定位置都要采取镀锌螺栓并配套弹簧垫和平垫圈使用。此外,耐油塑料管、变压器油、防锈漆以及蛇皮管等的性能都必须符合国家规定。特别是要严格按照设计说明、相关标准文件对变压器及其配套装置进行全方位的检查,有无漏项损坏,必须备齐全。变压器主体有无磨损变形,油箱封闭是否完整,油标液面是否正常;绝缘瓷件和环氧树脂铸件有无缺陷裂纹等;螺栓是否紧固,有无放松措施;铁芯表面接地是否良好;线圈的绝缘层有无缺陷。对于线圈之间、铁芯和线圈等的绝缘层进行进一步的检查,是否完整有无松动。此外,引出线的绝缘良好,包扎紧固没有破损。引出线坚固,管套和引出线紧密连接,支架牢固,引出线接线正确,穿心螺栓接触到的所有引线都必须禁锢。

三、保证施工安全

由于变压器的安装时一个危险的过程,必须要加强对设备以及人员安全的管理。在进行吊装作业时,机具设施必须安全可靠,经过细致检验。各种安装使用的电气机具要符合相关施工规范的要求。在进行变压器油过滤以及电抗器干燥的过程中,一定要谨慎施工做好防火措施。使用移动照明电源时,禁止到油箱内施工或者架设未经严格检查的导线及电源。对于一些需要进行手持的电动工具必须配有漏电保护装置,且作业人员要佩戴好绝缘手套等。在安装变压器套管等附件时,必须采取防滑和跌落措施。过滤变压器油的时候备好消防器材,安全人员时刻检查。在变压器附件安装完成后,在检查的过程中一定要注意避免小工件以及安装人员随身携带物坠落油箱内。

四、变压器安装注意事项

应注意使用汽车吊或者铺设临时轨道用倒链等移动设备时,必须确认好变压器的位置,必须保证实际尺寸在图纸偏差的±25mm的范围内,假若设计未给明确的尺寸,则要保证变压器的基础轨道水平、横向接轨道纵向距离必须保证在800mm之外,距离门的距离也要大于1000mm,此外轮距、轨距等要相互协调,特别是安装时,要给变压器的顶盖留有一定的升高坡度,具体升高坡度在1.5%左右,方向与气体继电器气流方向相同。宽面推进变电器要低压侧向外,窄面推进油枕侧朝外。对于需要人工操作的变压器在人工操作的方向要留有至少1200mm的距离,以便于操作。安装油浸变压器时要考虑带点安装情况,以便巡查瓦斯继电器、上层油温以及油枕和套管内的油位等部位,安装完后必须用可拆卸制动装置固定牢靠。

五、温度计安装前校检

在安装温度计之前要进行校检,经过校检以后才可以使用。在安装一次元件后,要加入一定量的变压器油,在变压器的一侧预留板上挂置二次仪表。此外,由于干式变压器的特殊,其一次元件要根据设计图纸的位置进行安装,而二次仪表则是要安装在变压器护网栏便于观察的那一侧。此外,必须检查软管是否有挤压、死弯的情况。

六、电压切换装置紧固

必将变压器中电压切换装置的线圈与分接点牢牢地接触。转动点与指示位置统一,正确停留在各位置点。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮等要完好;转动盘操作灵敏,密封度高。对于有载调压切换装置要配有限位开关锁与机械连锁,并且将控制箱安放在值班室或者操作台上,以便于正常的操作。

七、变压器交接试验

只有在当地供电部门允许的情况下,在特殊的实验室内才可以进行这项试验。实验的相关标准也要符合国际的相关试验标准。

八、送电前全面检查

在投入运行之前必须对变压器及其配套设施进行一次全面的检查,只有检查合格并且满足试运行的条件,才可以进行试验。此外,必须要求交接的试验单齐全,并且其中的实验数据符合标准规范要求。变压器上不得随意摆放杂物,并且要求将其表面擦拭干净。变压器的一、二次引线相位正确,绝缘良好,接地线良好。运行场所通风设备运转正常,事故排油设备运转正常;防范火灾隐患设备齐全。油浸变压器的油门应处于开启的状态,并且示数显示正常。相关的保护装置的试验也要按照标准规范的要求,联动试验等均可以保持稳定。变压器需要通过三次到五次的全压冲击合闸,确定没有任何问题,而且在励磁涌流的作用下也不会产生误动作。保证油浸变压器在带点情况下没有渗油现象的发生。

九、结语

通过上述分析研究,为了保证电网的安全平稳运行,我们必须保证变配电安装工程的施工质量,这也是当前我们工作中的重点以及难点。因此,在施工时,我们首先就要合理编制施工方案,保障先进成熟的施工工艺,才能够让电力系统电压稳定性得到提高,才可以保证电网电压质量。

篇3

中图分类号: TM63文献标识码: A 文章编号:

1变电站电气设计与施工概述

变电站电气设计概述

近年来,随着变电站的电气设计方法和技术不断发展,以及新型材料的不断问世,我国的变电站电气设计的方法越来越趋于多样化和科学化,为经济的快速发展和社会进步做出了巨大的贡献。变电站的电气设计需要综合考虑变电站的基础建设投资、运行费用投入以及变电站运行的可靠性、安全性等因素。合理、科学、高效的变电站电气设计将会事半功倍的为社会发展提供动力,为公众的生活水平提高提供保障。变电站的电气设计主要包括:(1)变电站主接线的设计。变电站主线载荷量的设计将直接影响到变电站所在地区的工业用电和居民用电的最大容量,科学、合理的主线设计能够保证工业和民用电能的可靠性和持续性,避免载荷量过大变电站跳闸,影响人们的用电安全;(2)变电站主变压器的科学选择。变压器应根据当地社会的经济发展预期进行选定,满足社会发展对电能的需求;(3)变电站成套开关柜和无功补偿装置的选择。

1.2变电站电气施工概述

变电站的电气设计方案确定后,电气施工部门需要及时进行施工人员的业务培训和学习。通过对电气设计方案的持续学习,准确理解电气设计思想,并进行电气施工方案的制定。变电站电气施工的质量将直接影响到工业和居民用电的安全性、可靠性,合理的施工能够避免电能使用中可能出现的安全隐患。安全的变电站电气施工能够保证当地经济的快速、安全、高效的发展,从根本上保证人们的用电安全,保障人们的生活质量稳步提高。

2变电站电气设计与施工探讨和分析

2.1变电站电气设计

2.1.1变电站主接线设计

变电站的主接线设计将直接影响到变电站所在地区的用电容量。变电站通过主线将变压后的电能输送到地区的中心枢纽,并通过在用户内布置全封闭的GIS电气设备进行输送。电气设计人员通过对所在地区的用电总量进行科学核算,并与经济发展规划部门进行合作,对本地区未来经济发展的预测进行用电量的科学预测和计算,然后进行变电站主接线的设计,保证变电站主接线的载荷量能够满足本地区经济和社会快速发展的要求。

2.1.2 变电站主要设备的选择和应用

变电站中所需设备较多,电气设计人员需要根据当地社会和经济的发展需要科学的进行变电设备的选用。电气设计人员根据当地社会未来几年的经济发展进行变电站主变压器主变容量的计算和确定。通过对地区发展的规划和负荷性质、电网结构的综合考虑,确定变电器主容量的确定。对于比较重要的场所,应考虑当一台主变压器停运时,其余变压器容量在计及过负荷能力允许时间内,应满足Ⅰ类及Ⅱ类负荷的供电。

2.1.3变电站的二次配置设计

当前我国的大部分变电站都为无人值班模式,电气设计人员需要根据这种状况进行系统的自动化、智能化设计。主要包括:(1)变电站层配置。变电站层配置主要采用分布式、开放式的设计方法。通过组态完成变电站内的监控,实现站内设备的状态监视和控制,对设备产生的信息进行记录和自动化分析以及站级安防。变电站层配置需要的设备主要包括中央信息处理系统和监控计算机、路由器、GPS授时系统、打印机等。变电站在工作时会产生大量信息和数据,通过计算机进行数据、信息的记录和分析,判断变电站内设备的工作状态,然后对调度端或监控主站发送相应的控制命令。调度端通过自动化的调度通讯系统来执行相应的控制命令;(2)间隔层配置。电气设计人员根据间隔分布式的原则进行间隔层的配置。对于相应的设备进行集中组屏或分布式安装。变电站各个间隔层设备是相互独立的,通过相应的通信网进行互联互通,设备与变电站层的设备能够实现高效的通信。间隔层配置所需的设备主要包括设备原件保护及测控设备和自动装置。自动装置主要由小电流接地选线装置和电压并列和监测设备等组成。

2.2 变电站电气施工探讨

2.2.1 变电站电气施工前的准备

变电站在施工之前,施工人员需要做好施工准备,通过对电气设计方案的研究,准确判断施工的工程量和工程范围。施工方通过对施工现场的勘测和设计方案的学习,制定出科学的施工方案。做好施工人员的学习和业务培训工作。参与变电站施工的工作人员需要经过专业技术培训并获得三级安全考试证书,施工人员需要熟悉变电站系统。施工方需要对电气设计方案和图纸进行科学、仔细的会审,制定出相应的施工技术措施。措施经审批后要组织施工人员进行技术交底和安全交底,并经全员签字后方可进行施工。施工方需要做好施工所需工具和材料的准备工作。

2.2.2变电站主变压器的安装施工

施工人员在进行主变压器施工时,需要变压器厂家进驻现场进行主变压器进行安装和固定。由于变电站施工现场的气候将直接影响到变压器的性能。施工人员在施工之前需要进入油箱内进行变压器器身的密封性检查,检查完成后检查油箱内是否有物品或杂物遗留,保证油箱内的整洁和干净。施工人员需要检查连接螺栓和铁芯的紧固螺母是否牢固,避免螺栓的松动和损伤。变压器的接出线需要与连接套管连接十分牢固和正确。施工人员在进行高压套管安装时需要对CT进行电气试验,试验合格后才能进行升高座的安装。施工人员在进行安装时需要注意绝缘筒的缺口方向与引出线方向需保证一致,套管内的引出线要打理顺当,不能出现弯曲、扭结的现象,套管顶部的密封需按照要求装配保证变压器不会受潮。施工人员根据变压器的说明书要求用真空泵对其抽真空,合格后开始注油,首次注油时油品超过铁芯高度即可。

2.2.3 架空母线的安装施工

施工人员在进行架空母线安装时,需要根据一定的工序进行。首先要对绝缘子进行耐压试验。试验时首先观察绝缘子外观是否符合要求,通过干闪电压测试,保证绝缘子耐压符合相关规程的要求。施工人员在悬式绝缘子串组装时将其按照一定数量进行分组,组装时需要检查弹簧片是否完好。然后施工人员进行档距的测量。通过测量绳测出数据,根据温度、垂、弧长计算出实际导线长度,减去金具、瓷瓶、钢锚的长度为下料长度。其次需要进行导线的压接。最后施工人员需要完成起吊压线的工序。

2.2.4 附属设备的安装施工

施工人员需要做好附属设备的安装和施工,主要包括以下几个方面(1)GIS的安装。施工之前需要做好土建工程的验收工作,保证设备的合理、高效的安装。(2)避雷器的安装施工。施施工人员在进行避雷器安装之前需要检查避雷器是否合格。避雷器的引出线连接时需要使端子的外加压力不超出安全值。(3)做好互感器的安装。(4)施工人员需做好接地装置的安装。变电站内需要全站进行接地。除了自然接地外,施工人员需要进行人工接地装置的安装。(5)盘柜的安装。盘柜的安装时需要根据设计图纸在设计范围内进行施工。(6)电缆铺设和电缆桥架的安装施工。施工人员需要对电缆进行套管保护,电缆铺设时保证管线不相互交叉。电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。电缆桥架的规格、支吊架间距、防腐类型应符合设计要求,严禁降低等级。

结语:

本文通过对变电站电气设计和施工特点的阐述,提出了变电站电气设计和施工的科学方法。科学的变电站电气设计和施工方法能够保证变电站供电的安全性和科学性,促进地区经济和社会的快速发展。

【参考文献】

[1]谢芳.变电站电气设计[J].工业技术,2009.

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