发布时间：2023-10-10 17:16:17
绪论：一篇引人入胜的机电设备技术，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
一、机电设备安装架设的设计施工方针
（一）机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。
（二）机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。
二、机电设备安装施工阶段
大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括 ： 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。
（一）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。
（二）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏 ；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
（三）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。
三、建筑工程设备安装施工技术分析
施工单位要做好机电安装施工前的准备工作，针对现场实际情况进行方案设计，并根据设计要求组织相关技术人员进行交接，要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工，确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量，必须不断提高安装技术，坚持技术改革创新，加强节能环保意识，实现效益节能的效果和目的。
（一）电气工程施工技术
对施工要求的人员、机械、材料、图纸以及设备等关键要素要做好准备，保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作，主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架，照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计图进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间，施工前要做好充分的材料和施工准备，与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内，在进行墙壁的施工过程中，做好线盒的定位，位置要准确无误。
（二）给排水工程施工技术
给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统，要求施工单位必须派专人进行安装，每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。
（三）通风及空调系统施工技术
做好施工前的准备。这是很重要的阶段，是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料，了解施工地点，认真设计图纸，根据自身技术特点，制定出完整施工计划，建立施工档案。
①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行，施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料，防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整，结构连接的强度要达到标准和要求，并要采用相应的加固措施，尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后，要进行严密性检验，主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。
②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等，在通过调试后，方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合，对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能，要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准，严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。
四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理
（一）图纸方案设计管理
在施工过程中，设计图对整个工程施工起到参考和指导的作用，对安装工程的施工来说，保证施工设计图内容数据的准确性和完整性，要具体说明各个设备和系统的平面位置，对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释，保证各图纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计，才能保证设计图的有效性和安全性，才能成为设备安装的可靠依据，为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。
（二）完善建筑工程机电设备安装技术
交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作， 不得心存侥幸， 蒙混过关，严格落实规章制度和合同规定，保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备，定期对机械设备进行维护，对维修维护过程中，产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中，要注意控制好噪音，同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中，要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理，要建立健全安全技术施工档案，保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验，在施工作业时，要符合安全规定，保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作，消除安全隐患，防止因施工而导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失。
结 语
机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。
机电设备技术管理
要杜绝设备失暴在安全质量标准化中已经明确指出机电设备的完好率，因此，机电设备的技术管理必须要达到相关要求，对机电设备安全操作的规程也要严格地执行，这样能够有效防止出现井下电缆的事故，要求工作人员还要严格按照电缆高低压接线盒操作的工艺进行操作，由哪名工作人员对机电设备进行维护、由哪名工作人员对其进行制作等等都必须要进行挂牌留名。要求机电设备技术管理人员必须要对巡回检查制度进行严格遵守，对于机电设备接线防爆的情况有没有升温、所有的悬挂有没有真正符合相关要求等等都必须要进行详细的检查，做好相应检查的记录，在进行机电设备维护的过程中，必须要采用机电设备保护的工具。
机电设备技术管理要加强现场检查
对于机电设备安全保护的装置必须要做到每周检查两次以上，各个企业必须要在每一个月组织至少三次的不定期检查，各个使用单位还要求自身设备管理人员以及防爆检查员实施自行检查，对于管理人员在自身检查过程中所发现的问题必须要对维护人员进行通知，通知维护人员对问题进行解决，还要下达一个安全隐患的通知单。要求机电设备技术管理人员在对机电设备进行检查以后必须要每天进行检查日报表的填写，要送给科长进行签字，送到分管技术人员那里，最终能够及时对机电设备的情况进行掌握，最终对机电设备进行统筹安排，对机电设备的故障以及问题进行重点的处理。
一、前言
随着我国采煤技术的不断发展，煤矿机电设备的利用率越来越高，因此，机电设备出现的问题也就越来越多。为了保证设备的利用率和采煤的效率，保障设备的正常使用状况尤为关键。设备遇到问题，不可能立马就更换新的，这样投资就太大。所以必须做好设备的维修护理工作。因此，探讨煤矿机电设备维修技术对于保障设备的高效使用，非常关键。所以，本文从煤矿机电设备维修技术的重要性出发，分析了煤矿机电设备的一般维修方法，并结合作者多年的煤矿工作经验，分析了目前煤矿机电设备常见的问题，针对这些问题，提出了煤矿机电设备维修技术和改进方法。最后得出：在以后的工作中，要积累更多的有效的便于维修机电设备的策略方法，只有这样，才能确保煤矿机电设备的正常安全运行，才能提高煤矿企业生产的经济和社会效益。
二、机电设备的一般维修方法分析
煤矿机电设备是保证煤矿正常生产的重要工具，做好机电设备的一般维修非常重要。具体的做法为：一般检查；修理；维修方式。
（1）一般检查
机电设备的定期检查是保证设备长期正常安全运作的关键。在日常的检查中，要做到定期检查机电设备；制定每天的日常检查计划和制度，并按规定进行检查。比如，在设备用完以后，要对设备进行保养，将上面的灰尘等擦拭干净，保证在下次使用的过程中，设备运行良好。
（2）修理
机电设备在使用过程中，经常会出现零部件变形，磨损等现象，严重影响设备的使用性能，因此要精心维护和正确操作，这是减少损伤，延长使用寿命的关键手段。
（3）维护方式
通常在设备维修中，常用的方式为故障维修，预防维修以及生产维修。
三、煤矿机电设备常见的问题
作者通过多年的煤矿企业的工作经验，结合煤矿企业机电设备维修的技术资料，总结出如下目前我国煤矿机电设备维修中常见的问题：设备中出现的问题；管理中出现的问题。
（1）设备上出现的问题
设备上出现的问题主要体现在供电，排水系统，通风系统，提升系统，电瓶车和带式输送机，机电备品、备件不足，安全技术措施费用投入严重不足。
（2）管理中出现的问题
设备维修技术管理中经常出现的问题主要体现在以下三个方面：第一，当前很多煤矿企业对机电设备的管理模式主要以保障企业的经济效益为核心，因此机电设备的维修主要保障煤矿的正常生产为中心，对市场的适应能力很差；第二，设备生产企业与设备使用企业之间的沟通欠缺，设备在使用过程中，出现的问题不能及时的反映到生产厂家，这样沟通不畅，对于设备的维修难以保障，另外，设备的使用企业有的时候也不想去联系生产企业，因为高额的维修费用，让他们难以接受。第三，传统机电设备的维修管理包括经济管理与技术管理两个部分，但这两个部分的工作内容是相互独立的，两者不能同步。
四、煤矿机电设备维修技术和方法探讨
针对以上煤矿机电设备常见的问题，总结了如下煤矿机电设备维修技术方法：熟练掌握故障诊断方法；改善维修方法；强化对煤矿机电设备监督管理的力度；加强维修技术改进工作。
（1）熟练掌握故障诊断方法
煤井机电设备的故障诊断技术中，除采用机械中普遍采用的温度畛断和振动监测外，油磨屑分析近年来在国内外的矿井机械设备的监测上，越来越广泛地得到了成功的运用。
（2）改善维修方法
以技术状态作为评价设备维修基础，通过故障分析，可运用故障树法，发现煤矿生产设备存在问题，并依据实际情况，采取合理维修对策进行改善，同时，还可运用简单仪器或者检察人员主观判断实施设备检查维修。
（3）强化对煤矿机电设备监督管理的力度
强化对煤矿机电设备监督管理的力度是一种加强煤矿机电设备维修技术的一种外在管理方法。具体的措施为：首先，要将煤矿机电设备的每一项指标作为绩效考核的内容来看待，并将各项技术指标分配到各个生产组织，定期对各个生产组织进行月度、季度以及年度方面的绩效考核，从而在最大程度上激发员工工作的积极性；其次，要为了更好地完成上级分配德尔技术指标，对专职的设备管理工作人员的工作的内容进行系统性地划分，并派遣专门的监督管理人员对他们的工作进行全程监督。
（4）加强维修技术改进工作
