发布时间：2023-10-11 17:47:09
绪论：一篇引人入胜的煤矿精益管理，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
煤炭生产“精益化”工作的“精”就是少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，实现产品的高质量；“益”就是追求精益求精，效益最大化。通过强化认识，使广大员工树立浪费是最大的“敌人”及精益管理理念，强化成本意识和效率观念，动员和倡导全体员工不断学习精益生产的新知识、新理论，掌握精益原理，让精益方法与做法传承到每名员工，提高公司煤炭生产效率，提高公司单产单进水平。
1 开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的意义
通过开展“煤炭生产精益化管理”活动，做到“生产组织精准、现场管理精细、设备运行精良、数据信息精确、人员技能精通、员工操作精心、管理体系精益”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶，2013年矿井综合单进水平较上年度提高10%以上，矿井综合单产水平较上年度提高5%以上，设备综合效率（OEE）提高10%，确保完成2013年各项目标任务。（见右图）
2 开展“精益化”工作的目标
以提高矿井综合运营效率（TEEP）为目标，以促进公司安全生产持续发展为主题，以挖潜增效为主线，不断提高单产单进水平，全面提升公司煤炭生产效率。做到“生产组织精准、设备运行精良、数据信息精确、管理体系精益、人员技能精通”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶。
3 开展“精益化”工作的阶段
第一阶段：学习宣传（4月8日～5月1日）。召开公司精益化管理启动会议，学习神东上湾煤矿精益化管理的经验，让各级管理人员理解开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的及意义，适时组织相关人员到神东矿区及精益化工作开展好的示范单位实地参观学习，正式启动我公司精益化管理工作。
第二阶段：试运行阶段（5月2日～7月31日）。各专业组针对本单位在生产组织、设备维修等方面现状，分析生产系统或工程中存在的差距及原因，找到主要制约因素，结合实际，制定本专业的精益化管理实施方案。下达各队进行试运行。
第三阶段：整改实施阶段（8月1日～10月31日）。各专业结合现场实际，查漏补缺，对方案进行完善、改进，开展工作。
第四阶段：总结讲评（11月1日～11月30日）。各部门、基层单位全面分析总结“煤炭生产精益化管理”经验成果，针对薄弱环节，持续改进，对于经实践检验确有成效的做法及时进行归纳提炼，固化到相关制度、标准、流程中，形成长效机制；促进公司管理由经验管理向精益管理转变，全面提升公司综合运营效率（TEEP）。
4 开展“精益化”工作重点
4.1 着力优化生产组织，做到精准组织生产。制定提高采掘效率的方案，通过制定采掘、机运、“一通三防”、经营精益化方面的组织措施，加强对生产前准备工作、生产作业流程、故障处理、质量标准化的管控，消除非生产性影响提高单产单进水平。
4.2 着力优化设备管理，保证设备运行精良。加强设备管理的科学性，提高生产设备资产利用率。以提高公司综合运营效率（TEEP）指标为引导，以提高生产能力利用率和设备综合效率（OEE）为主线，提高矿井综合运营效率，提高综采产能。通过实施“4+X”弹性检修、“三位一体”点检管理体系、“四定”点检标准化作业机制等管理措施，来提高设备开机率及负荷率。
4.3 着力优化系统衔接，完善生产系统运行管理体系。加强公司生产环节和生产准备的衔接与优化。要注重采、掘、机、运、通等系统衔接，通过优化主运输系统“开、停”顺序、合理控制煤机速度等措施，降低非生产性因素对采、掘、机、运、通影响，有效提升各系统运行效率。
5 为了推进“精益化”工作落实，取得成效，石沟驿煤业分公司下设四个专业组开展此项工作
第一组：采掘组
责任部门：生产技术科
工作职责：以提高单产单进水平为突破口，优化检修方式、检修流程和系统衔接，增加计划生产时间，提高生产能力利用率为目标，分析生产系统或工程中存在的差距及原因，找到主要制约因素，结合实际，制定公司采掘精益化管理实施方案。
第二组：机运组
责任部门：机电动力科
工作职责：提升生产能力利用率、开机率、负荷率等关键指标参数；建立标准化点检作业体系和设备故障分析模式，完善设备预防性维修体系，增加实际生产时间，提高开机率；完善生产系统高效运行管理体系，缩短设备空转待机时间，提高设备负荷率。制定公司机运精益化管理实施方案。
第三组：“一通三防”组
责任部门：通风科
工作职责：以提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故为目标，实现矿井安全、稳定、均衡生产，推进公司“一通三防”管理工作的整体发展。制定公司“一通三防”精益化管理实施方案。
第四组：经营组
责任部门：经营科
工作职责：以有效降低公司生产运营成本为目标，通过创新管理模式，改进管理方法，完善环节管控，认真落实公司的2013年经营预算目标，提高预算的准确率，促进成本管控进一步完善。确保全年可控成本控制在限额以内。制定公司经营精益化管理实施方案。
6 “精益化”工作取得的阶段成果
通过石沟驿煤业分公司在将近一年来精益化理念的宣传与培训；考核细则和管理制度；目标分析；诊断分析与业务流程；成本控制；目标管理；科技创新等7个方面设置进行考核，效果显著。
6.1 单产提高情况。2013年1-9月份单产较上年同期提高12.2%，平均单产指标完成107002吨。
6.2 单进提高情况。2013年1-9月份半煤岩单进267.36M/月.个，较上年同期提高10.75%，岩巷单进71.43 M/月.个，较上年同期提高13.27%。
6.3 设备平均开机率提高情况。2013年1-9月份设备平均开机率：93.98%，比2012年同期综采设备平均开机率提高10.1%。
6.4 设备平均负荷率提高情况。2013年1-9月份设备平均负荷率：72.03%，比2012年同期设备平均负荷率提高22.65%。
6.5 设备平均OEE提高情况。2013年1-9月份设备平均OEE：49.38%，比2012年同期综合效率（OEE）提高17.54%。
7 结束语
综上所述“煤炭生产精益化管理”工作要想在企业发挥作用生根开花，并取得实效，关键是领导要高度重视，并利用各种场合，给广大干部员工讲明“精益化”工作的重要性和企业带来的益处，并发动党政工团各个部门进行宣传学习，使广大干部员工愿意接受并在工作中为之付诸在行动中，这样这项工作才能取得实效。
参考文献：
1 煤炭企业内部市场化管理的内涵
煤炭企业内部市场化管理是指在煤炭企业的内部构建并形成具有一定市场特征的内部市场运行机制、市场体系和管理体制，通过内部市场机制的运行来优化企业资源配置，从而达到降本增效的目的。企业实施内部市场化管理需按市场运行机制建立完善的内部市场运行规则和办法，并建立一整套在一定周期内相对稳定的价格体系，并以此价格体系作为市场链接，最后形成有市场交易特征的管理行为。
2 煤炭企业内部市场化管理过程中应用管理信息系统的必要性
煤炭企业内部市场化管理是一项系统工程，它的顺利推行与运作，一定要建立在高度的信息化基础之上。通过一整套先进的计算机网络软件系统，把各基层单位、部门的经济行为协调起来，使信息能够准确并通畅地传递，从而提高决策的正确率。煤矿精益管理信息系统的应用不但能够处理庞大的信息量，而且有利于业务流程简化与优化，同时网络数据共享减少了大量人工成本和办公成本，能够真正实现降本增效。计算机系统的应用还迎合了当前无纸化办公的需求，降低了材料消耗，也从根本意义上减轻了人的负担。
3 煤矿精益管理信息系统在开滦林西矿业公司的应用
3.1 成本费用一卡结算 林西矿业公司自2008年推行内部市场化以来，就将各承包主体所发生的材料费、劳务费、设备修理费等成本费用全部纳入管理信息系统结算子系统，这些费用的使用与结算均采用智能卡一卡通的方式。所谓一卡通就是每个承包主体在申请支领材料、设备修理、使用炮工及矿车等服务时均使用同一张智能卡，该智能卡在管理信息系统中仅对应本单位唯一一个帐户。每月初，公司职能部门将各主体单位所需发生的各项成本费用按预算一次性分类别为单位帐户充值，各承包主体在发生每项费用时均需在信息系统中提交申请，审批通过后，持卡到指定地点刷卡消费。当单位之间发生服务与被服务业务即劳务费时，系统按照服务项目类别分别在服务单位收入项及被服务单位的支出项同时计帐。以矿车服务为例，当生产单位需要使用矿车时，首先在信息系统中提交本单位矿车需求的使用申请，通过矿车服务单位（井运区）的审批后，持智能卡到指定地点刷卡并打印矿车使用小票，凭小票领取矿车，待服务项目完成后，服务单位按实际使用矿车数量进行网上确认，系统将所发生服务费金额自动计入使用矿车单位的劳务费支出项及提供矿车服务单位的收入项。其它服务费的有偿结算均采用此方法。
3.2 承包工资结算 ①公司各承包主体实行按月结算。承包工资的结算是依据公司年初制定的考核总体方案，由职能部门预先将收入、支出、奖罚项目、结算比例等在管理信息系统基础项目中予以设定。对于智能卡一卡通结算项目，当承包主体有业务发生时，系统将当月实际发生额自动计入收入方与支出方各自帐户；对于智能卡不包含的结算项目，比如井下生产单位的主营收入、单项工程收入、单列指标考核奖罚、安全考核奖罚及各种单项扣款等均由职能部门按照当月实际发生金额，月末一次性录入到信息系统中，由管自系统自动计算并生成各承包主体的部门收支月报表。该报表涵盖了承包主体当月所有收入、支出明细、扣款、奖励明细、结余、实付工资等经营考核项目，有了这张报表，该部门的月份经营核算情况便一目了然了，部门及相关主管领导能够随时在信息系统中进行查阅，为指导下一步生产经营提供了依据。②月份结算完成后，利用信息系统下达工资结算数据。职能部门每月末根据各单位收支核算结果，在管理信息系统中下达当月结算通知书。通知书中更加具体地注明了各单位工人工资总额、管技人员工资总额、各类人员平均工资水平和奖金水平以及承包核算明细账等。各承包主体只要在本单位帐户中进行查询并下载，便可知晓本单位当月承包考核提资数据及具体明细帐目，以便进行工资分配。
3.3 工资分配 林西矿业公司的职工工资分配是在信息系统中完成的。各承包主体在系统中收到职能部门下达的提资通知单后，就按照下达数额及各类人员分配标准，依据本单位自己的经营考核政策在系统中进行二次工资分配。这二次工资分配是以日清日结的形式完成的，即由生产班组每日对本班组的职工在系统中评价打分，月末形成累计得分。工资分配时依据职能部门下达的工资数据按个人得分比例计算职工个人考核工资。此种工资分配方法更加科学快捷，有效地避免了工资无序分配现象。同时，职工个人还可通过设置在公众场所的触摸屏或到刷卡网点进行每日得分、个人工资及相关信息查询，既能做到对自己挣多少钱心中有数，有利于互相监督，使工资分配更加公平合理，极大地调动了职工的工作积极性。
4 煤矿精益管理信息系统的应用效果
通过几年的努力，林西矿业公司依托现代信息化手段，借助计算机网络系统和智能卡在企业内部对材料、设备、服务等实行内部市场化管理，一举攻破了以往管理手段落后、材料浪费大的难题。煤矿精益管理信息系统的应用，使管理流程更加科学，操作更加快捷，不仅提高了工作效率，而且也方便各单位查询和统计分析自家成本费用发生情况，增强了费用支领及薪酬分配的透明度，便于领导查询各项经营考核数据，为管理和决策提供有力的数据支持，企业管理水平也得到了进一步提升，同时调动了广大员工参与管理的积极性，实现了矿井可持续健康发展。
参考文献：
中图分类号：F406.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0182-01
一、实施原煤成本精细化管理的目的及意义
目前各煤炭企业的原煤成本核算对象大部分仅仅是按照类别进行核算，没有具体区分各生产环节的具体成本，成本管理一直是粗放式管理，成本管理缺乏抓手，针对性管理措施较少，存在材料浪费、人工工效低下等现象。
煤炭企业的成本核算与分析应既能符合会计制度的要求，又能满足企业内部成本管理要求。每月的生产成本报表应为一个既能反映生产过程又能反映成本项目的两维成本报表，成本分析报告能够反映采掘比变动对成本的影响，人工成本变动和设备成本变动对成本的影响，机电、运输、通风等的变动对成本的影响。每一回采工作面回采完毕应对其进行批成本核算，并分析其采高、采长、推进量、夹石、断层、无炭柱、顶底板、淋水、积水、工作面倾斜、瓦斯等对成本影响进行分析。每条巷道掘进完毕应对其进行批成本核算，并分析其断面、支护方式、煤岩比例、倾斜、顶板、淋水、积水等对成本的影响进行分析。这样的核算和分析资料基本上即可同时满足对外财务报告和企业成本管理对成本信息的要求。
为加强煤炭企业成本管理，针对原煤成本精细化管理对于煤炭企业节支降耗、以各原煤生产线为主线，分析各生产线成本和费用管理存在的问题，并提出改进措施，提高企业经济效益。
二、与制造企业相比煤炭企业成本的特殊性
1.生产过程由许多环节（采、掘、开、机、运、通等）构成，并非单一生产过程；
2.材料消耗不构成产品实体，消耗材料的类型、质量、数量对原煤产品质量没有影响；
3.生产成本的80%是由技术工作决定的，生产前的井下巷道设计，通风线路、排水线路、运输线路、供水供电线路的选择，设备选型、开采方式等技术方案确定之后，煤炭生产过程中将发生多少料、工、费基本上就已基本确定，即煤矿的“先天成本”已确定，至于在给定的生产系统内使用既定的方法和设备进行生产，则是一个后天的保证问题。管理得好，实际成本就会低一些，但这种高低的变化，只是在技术方案所确定的成本水平基础上上下波动而止。
4.生产过程中没有在产品和半成品，其生产各环节（采、掘、开、机、运、通等）相互之间只是技术经济联系，没有产品之间的投入产出关系；
5.地质条件及其构造对成本的影响较大。由于受地质条件及构造的影响，不同的矿井、不同的工作面，煤层开采难度工艺过程都有所不同，采煤方法的选择、工作面的布置、设备配置都有所不同，成本水平也不同；
6.自然灾害条件对成本的影响较大。生产过程中经常受到水、火、瓦斯、煤尘、冒顶、断层等自然条件的威胁，当出现以上自然条件变化时，必须投入一定的人力和物力，增加成本支出。同时，为了避免其发生，保证生产的正常进行，还必须发生一些辅助生产和安全的保护费用，如通风、排水、照明、灭尘等支出；
7.采掘并举，掘进费用对成本影响很大，保证采掘的适当比例关系是煤矿稳产、高产、降低成本的主要措施之一；
8.人力资源成本和设备成本在总成中的比重很大；
9.品种单一，可以从多个角度进行详细的成本核算与分析。
三、目前多数煤炭企业成本核算和分析制度的局限性：
目前多数煤炭企业的成本核算仅仅以最终产品原煤作为唯一的成本核算对象，没有反映各个生产环节（采煤、掘进、开拓、机电、运输、通风、巷修、排水等）的消耗水平，没有与生产技术相联系。这样的成本核算和分析只是符合了制度的要求，满足了对外提供财务报告的需要，能够经得起税务检查和审计，却无法满足企业成本管理的要求。因为：
1、没有反映采掘比变化对成本的影响；
2、没有反映各环节作业量的变动对成本的影响；
3、没有反映地质构造、自然灾害等条件的变化对成本的影响；
4、没有反映采长、采高、断面大小、支护方式、采掘方法等的变化对成本的影响；
5、没有反映人力资源成本、设备资源成本的变动对成本的影响。这样的成本核算与分析制度将会导致：
1、区队长们不知道自己所管理的工序的成本水平，无法有效地对成本进行控制；
2、工程技术人员无法对所设计对象进行成本预测，仅能从技术和安全的角度进行设计，无法从根本上降低成本；
3、目标成本的制定缺乏系统性和科学性，不能正确评价各部门、各单位工作业绩；
4、计划预算不准确，降低资金使用效率。
四、原煤成本明细
原煤成本分为生产类、辅助生产类、非常规生产成本、共性生产成本。
（一）生产类、辅助生产类、非常规生产成本明细如下：
1、职工薪酬：工资、福利费、社保、公积金、工会经费、职工教育经费、其他职工薪酬。
2、原材料：木材、支护用品、火工用品、大型材料、配件、专用工具、劳保用品、建工材料、油脂及乳化液、其他材料及自用煤。
3、电费。
4、折旧费。
5、修理费
6、班中餐
7、租赁费
8、四项费用：差旅费、办公费、招待费、会议费
9、其他
（二）共性生产成本明细如下：
安全费用、维简及井巷费、可持续发展基金、矿山环境治理保证金、资源成本、塌陷赔偿费、其他不需归集到某生产工艺的共性成本。
五、针对以上提出原煤成本精细化管理建议
（一）、根据分类准确核算出各单位各生产线的总成本和单位成本。
1、职工薪酬。责任部室：人力资源部。在区队结算工资时具体结算分配到每个开拓、掘进巷道及采煤工作面（单项工程所发生地人工成本也须分配进入开拓、掘进巷道及采煤工作面）
2、原材料消耗。责任部室：企管部。根据区队领用的材料结合用途具体分配到每个开拓、掘进巷道及采煤工作面（单项工程所领用的材料也须分配进入开拓、掘进巷道及采煤工作面），因区队领用材料可能使用在不同开拓掘进头面，故系统出库领用材料时备注栏必须填写完整相关使用地点。
3、电费。责任部室：机电部。电费以实际电量合理分摊每个开拓、掘进巷道及采煤工作面。
4、租赁费。责任部队室：机电部。根据租赁设备及大型材料具体使用的地点分配到每个开拓、掘进巷道及采煤工作面。
5、班中餐。责任部室：人力资源部。根据区队领用的班中餐结合领用区队当月施工地点具体分配到每个开拓、掘进巷道及采煤工作面。
6、外委修理费。责任部室：机电部。根据送修前使用的地点分配到每个开拓、掘进巷道及采煤工作面。
7、折旧费、四项费用及其他。责任部室：财务部。
“风险在现金，能力在成本”，在市场竞争的环境中，成本优势是企业核心竞争力之一，提升成本管理水平是企业管理中的重要一环。
1.准确反映各生产环节的生产耗费和支出，使之与企业的成本管理过程相匝配，准确地评价各部门、各单位的实际运作情况，以有效地控制生产成本；
2.为生产前的规划设计工作（如巷道设计、通风线路设计、运输线路设计等）提供与之相关的成本信息，达到通过技术与成本相结合来降低生产成本的目的；
