发布时间：2023-09-28 09:35:31
绪论：一篇引人入胜的印刷企业价值观，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
清洁生产的推行与客户推动密不可分。在前期与客户的接洽过程中，光华公司会引导客户选择使用无毒无害、可再生、可降解的印刷耗材以及推荐采用减少纸张、油墨用量的方法。例如，光华公司自2012年承印中国国际高新技术成果交易会门票以来，就逐渐引导客户用纸质门票代替原先使用的PVC材质的门票，而这种门票每年的印量达到35万张，这一取代将大大减少使用PVC对环境造成的压力；在承印交通银行结算业务委托书时，经与客户沟通，光华公司将产品由三联改为两联，从而减少了用纸量；在承印证书类产品时，光华公司会推荐客户尽量使用专色油墨，这样一方面可减少印刷色数，另一方面也能起到防伪的作用。
设计环节
设计是印刷的第一个环节，决定着印刷用料以及工艺的选择，进而决定了污染物产生的种类、数量及对环境造成的危害程度等。光华公司在设计环节遵循无害化、生态化、节能化的设计理念，从用料、印刷工艺、包装方式、产品使用和废品处理等多方面入手，全方位评估资源的利用、对环境的影响等，在满足客户需求的情况下，使票据设计“简约化”、“绿色化”，从而达到节能、降耗、减污的目的。例如，为达到较高程度的防伪目的，一些证书和门票会选用安全线水印纸，光华公司在设计该类产品时，就会充分考虑安全线的位置、漂移以及水印效果等，合理安排版面要素以及产品尺寸，既减少印刷耗材的浪费，又有利于印刷的实现。
制版环节
光华公司目前采用胶印方式来印刷票据，受场地限制，在制版环节，我们仍采用传统CTF制版方式制版。由于CTF制版用到的胶片、显影液、定影液等物质若直接排入环境，其中的重金属银离子会污染水资源，同时，由于胶片的片基为高分子化合物，在环境中极难降解，也会污染土壤，因此，在制版环节，光华公司将清洁生产的重点放在了优化制版操作方面。
首先，尽量减少胶片的使用。一方面，由于票据生产大多具有重复性，光华公司会保存好每次使用的胶片，这样就可以达到胶片重复使用的目的；另一方面，对于不同产品的相同部分，光华公司采用了共用胶片的方式，同时做好相应的标识，避免晒错版。其次，在晒版过程中，时刻监控显影液、定影液的温度、浓度和pH值，以延长其使用寿命；并严格控制显影时间、显影温度及曝光时间，以降低废版率；通过烤版，提高印版耐印力。最后，分开收集定影液和显影液，并统一交由深圳市危险废弃物处理机构进行统一处理。
印刷环节
1.油墨的使用和处理
印刷环节的主要污染物来自油墨，其会污染车间环境，损害人体健康。光华公司承印的国家增值税专用发票（以下简称“专票”）和银行支票等票据所用油墨一般为指定型油墨，我公司采用环保型油墨代替了溶剂型油墨，从根本上改善了车间的空气质量。
此外，为了避免油墨的浪费和污染，光华公司还采取了以下措施：只准备一次印刷所用的油墨量；安排好生产班次，以减少更换油墨颜色的次数；印刷剩余的油墨按照颜色和种类分别进行回收，并妥善储存；将废油墨及废油墨罐、废抹布（含油、溶剂等）回收后，交由深圳市危险废弃物处理机构统一处理。
2.生产操作的优化
（1）由于轮转印刷采用连续输纸，相比单张纸印刷，既可提高生产效率，又能减少纸张消耗，因此，光华公司采用轮转印刷机代替单张纸印刷机。目前，光华公司共有4台轮转印刷机，其中1台为双联轮转印刷机。
（2）在印刷过程中，根据印刷机及产品的特点，调节滚筒包衬、印刷压力、墨辊和水辊，使印刷机处于最佳工作状态。在印刷专票时，光华公司还根据不同联次无碳复写纸的定量及药剂涂布量，在印刷前就对印刷机的压力、温度、水墨平衡等进行测试，在正式印刷时，当出现偏离控制的第一个征兆时，机台人员就迅速进行相应调节，从而可提高生产效率、减少物耗、提高产品质量。
（3）由于票据产品重印率高，这就要求不同批次的产品颜色要保持一致。因此，光华公司一方面尽量采用专色油墨进行印刷，以减少颜色的差异性，另一方面建立标准样张，以统一追样标准。
（4）严格按照规定操作设备，并对设备进行定期检查和维护，防止设备出现“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等故障。
（5）安装室内换气装置，防止挥发出的溶剂滞留在车间，以减轻有害气体对操作人员身体健康的影响。
印后环节
票据产品的印后加工较为简单，像专票、支票等票据类产品只需按照客户要求分切后封装即可，但这类产品对号码的正确性要求很高，所以票据产品的印后加工重点在于质量检测。而人工检测不仅准确率低，而且需要大量人工，为此，光华公司自主研发了票据生产机器视觉检测及信息化管理系统，来代替人工检测。该系统包含轮转印刷机的在线检测、票据小张质量清分复检、新版票据信息管理系统三部分，可实现专票、支票的印刷质量在线检测、离线质量检测、各环节数据共享。该系统投入使用后，光华公司取消了人工查大张工序，改为利用数据共享功能进行二次核查剔废；取消了人工复查小张好坏品工序，改为小张清分复查，生产效率提高了67%，同时还大幅提升了产品质量的可靠性。
其他辅助环节
除了以上各方面，光华公司在推行清洁生产时还在辅助环节采取了以下措施：①通过环境因素识别评价，制定重大环境因素目标指标方案并狠抓落实；②大批量使用节能灯；③培养员工养成“人走灯灭”的习惯；④利用温控器调节空调温度，以节约用电；⑤关闭电脑、打印机等设备的同时，关闭相应电源；⑥集中回收废电池等。
【作者简介】伍少金，南宁职业技术学院副教授，广西南宁530008
【中图分类号】F279.23 【文献标识码】A 【文章编号】1004-4434（2013）05-0144-04
改革开放以来。我国中小印刷企业像雨后春笋般地迅速发展起来。激烈的市场竞争使得印刷企业逐渐步入微利时代。中小印刷企业在这样的形势和情况下，必须进行很好的成本控制与管理，才能不断挖掘和开拓企业发展潜在的利润空间。进一步促进企业的健康快速发展。
一、当前我国中小印刷企业成本管理现状及问题
（一）成本管理意识薄弱。全员参与成本控制的积极性较差
长期以来，中小印刷企业由于管理粗放，企业凝聚力较低。作为一线服务者的员工普遍认为，自己只是生产者，成本控制是少数人的事情，只有领导或财务部门才应该负责管理企业的成本和效益。而与其他部门、人员无关。因此，一线员工对于如何进行成本控制等问题的关注程度不高。对产品的成本控制漠不关心。如一些生产操作人员由于没有成本观念，印刷所用的主、辅材料随处乱扔，消耗严重超标，重印或补印现象严重，致使生产成本增加，产品质量也受到严重影响。在这样的情况下，员工的主观能动性得不到充分发挥，就会极大地导致浪费现象严重，管理成本不断提高。由此可见，成本控制如果脱离一线的生产员工，企业的成本管理和控制就是一句空话；如果不能实现全员性的参与，实现成本管理的目标就只能是纸上谈兵。
（二）采购成本控制体系不完善
物料采购是中小印刷企业资金循环的第一阶段，也是关键一环。随着市场竞争的加剧，加上客观技术的限制，采购已经日渐成为企业获取利润的又一途径，通过降低采购成本来实现利润的增加将变得越来越重要。但是，需要看到的是。目前我国许多中小印刷企业在原材料的采购和管理等各个环节的制度还不健全，有的企业为了节约人力资源成本，将原材料的采购、管理等工作都让一个人来负责，这就很容易造成监管上的真空地带，无形中增加了印刷企业的采购成本。
（三）存货管理不科学，无健全的、完善的内部管理制度
首先，我国许多中小印刷企业的经营管理还很不科学，很不完善，还停留在家族经营的粗放型管理层次上，并没有对企业库存的管理给予足够的认识。由于企业人员较少。仓库保管员往往还要负责原材料的采购和验收。由于缺乏权限的相互制约，出库随意、接触存货人员授权不明的现象时有发生。同时，由于印刷企业使用的纸张自身的一些特点，对存放地点和条件都有明确的要求和限制，这样就造成仓管员在管理上的不便。一旦出现纸张短缺，也无从分清责任。此外，很多中小印刷企业由于管理水平低，对存货的核算没有采用永续盘存制，而是采用实地盘存制来确定期末财产物资的结存数量，这样就容易存在巨大的隐患和问题。因为采取实地盘存制就无法随时掌握库存原材料的具体情况。极易出现超量采购原材料、过一多占用采购资金的情况，或者出现由于库存原材料不足。进而影响生产的情况。而且由于实地盘存制的管理方式比较粗放，对库存原材料的发放、毁损、失窃等情况，在公司账面上都没有相应的反映和记录，这样就很容易造成发货的实际数量与账面上记录数量不符的情况，给原材料管理的检查监督带来极大的不便，更容易掩盖存货流失的主要原因。
（四）人才流失严重，员工流动成本过高
所谓员工流动成本，是指由于员工自愿（主要指辞职）或非自愿（主要指被解雇）终止与企业雇用关系，以及企业为替换该员工过程中所发生的一系列直接（有形）和间接（无形-）的费用。用公式表示：员工流动成本=离职成本+岗位空缺成本+替换成本+培训成本+损失的生产成本一节省的成本。对企业的发展壮大而言，维持一定的员工流动率有利于激发员工的积极性，但是如果员工流失率过高，不仅会对企业的产生不利影响，还会大大地降低劳动生产率，而且会给企业造成巨额的成本损失。中小印刷企业由于规模小及资金有限，往往将厂房设在地处偏远的地方，再加上工资待遇较低、员工福利差、管理粗放、员工发展空间不大等原因，人才流失严重，无论从哪个角度来说，都会大大地延缓企业生产、销售和经营，给企业带来无法弥补的损失。根据美国管理学会公布的对员工流动成本的调查结果显示：如果在计算中将所有的流动因素都计算在内的话，那么，员工流动总成本将是离职员工年收入的130%，而管理和销售岗位员工的流动成本高达离职员工全年薪酬的200%～250%，重要岗位和高层人才的流失，相应的流动成本也会越高。
（五）安全管理工作重视不够。缺乏工伤风险管理成本意识
印刷业是一个安全隐患较多的行业，车间内的印刷设备、油墨、纸张、锋利的切刀、稀释剂等都是印刷企业在生产过程中客观存在的不安全因素。然而需要看到的是，目前部分中小印刷企业对安全管理工作重视不够，安全生产的意识不强，对于安全生产的关注还是流于形式，没有真正深入生产的各个环节。有的中小印刷企业安全活动在很大程度上仍停留在搞宣传、开会议、发文件等简单形式上。对于安全生产的各种督促检查，也往往一带而过，走马观花，并没有从关心职工生命安全的角度出发，没有真正充分考虑到从职工的切身利益来开展安全教育和督促检查，这就导致职工在安全生产认识上存在真空。而且，由于用工制度的不规范，很多中小印刷企业没有缴纳工伤保险，甚至很多企业的领导者存在得过且过的侥幸心理，对生产安全成本的支出少之又少。因此，职工一旦发生安全事故，企业赔付职工的赔偿金数额较大，就会使企业的风险管理成本进一步增加。
二、完善中小印刷企业成本控制与管理的措施
（一）不断提高企业员工的成本意识。将成本控制的范围扩展到整个企业
成本管理涉及到企业的方方面面。直接影响到企业生产经营的各个环节。如果每个员工都能深入树立低成本的理念，那么低成本的行为也就会无处不在，从而为企业带来相对于其竞争对手更大的成本优势。反之，如果只重视某一方面而忽视其他方面的存在，将会使成本管理难以落到实处，从而给企业发展带来负面影响。所以，中小印刷企业必须将成本意识融入到企业的理念中去，融入到企业人员的宣传、教育当中，不断强化企业经营的成本意识。摒弃传统的成本观念，树立新的成本观念，进一步强化企业生产经营成本控制。这一目标的实现，首先要建立起控制成本的制度体系，通过完善的制度来堵塞成本管理的漏洞，使其更加规范化、目标化。第二。要不断加强成本的管理创新。激励员工的主动性和创造性，培育员工的成本思想，从点滴小事做起，从我做起。企业要大力开展加强成本控制必要性的宣传教育，鼓励员工将精力放在降低成本、增加效益的活动上，为企业发展注入新的活力。第三，通过ERP系统建立标准成本体系，对各项成本细致分解，直接落实到每一个责任部门和责任人，作为管理人员和员工的考核目标和业绩评估尺度。要大力奖励那些出色完成预算指标的部门，而对于没有完成成本预算指标的部门也要相应严格处罚。同时，也可以将日常考核与年度奖金发放紧密结合起来，将考核内容作为奖金发放的重要标准之一。在考核中对于不合理的预算指标，要予以分析，并在今后的预算中及时修正。
（二）建立、健全采购制度，全力做好采购成本的控制
1.要建立健全采购环节的各项制度。要健全和完善企业的采购环节，通过制定完善的制度来规范企业的采购行为、提高工作效率、明晰部门之间责任，更能预防采购人员的中饱私囊。因此，企业要对采购过程进行明确的规定。建立明确的制度。对原料的采购与管理和付款分开管理。不得由一个部门同时办理采购与付款业务，要定期对办理采购与付款业务的相关人员进行岗位交流。让采购环节与付款环节相分离。要坚决做到以下方面：原料的采购、验收和保管工作必须分开管理；采购询价人员不得负责供应商的选择；采购合同的签订、谈判等职务应该与合同的审核、复核职务相分离；采购、验收及仓库保管人员不得担任会计核算工作；付款审核与执行人员不能同时负责询价和选择供应商业务；付款执行和记录岗位要分离；账款的登记人员要与出纳人员相分离。
2.选择、培养合格的采购员。在企业中，采购是生产经营的基础和前提，从小的方面讲，关系到生产的成本，大则关系到企业的脉命。这就要求企业的采购人员具备较高能力素质，如此才能保证原材料采购的高标准、高质量。更能获取更加合理的采购价格，以控制企业的成本。而要求采购人员具备的能力素质主要包括以下方面：
（1）熟悉印刷企业的经营状况和销售情况，熟悉和掌握市场行情，保证采购信息渠道畅通，按“质优、价廉”的原则，多做调查研究，择优采购。
（2）能准确预测原材料未来的走向趋势，尤其针对那些生产急需的和比较贵重的原材料。要不断跟踪原材料的市场变化，科学理性地选择采购方法，保证能够从供货商那里获取价格合理的原材料，让采购环节在企业生产中真正发挥作用。
（3）与其他部门的沟通能力，加大与验收、保管人员之间的协调配合，及时了解库存动态。
（4）有较强的讨价还价的谈判能力及判断和决策能力。
（5）诚实可靠和高度的责任心。严格执行采购管理制度。坚决与不正之风作斗争。
3.加强财务部门的监督力度。财务部门应加强对采购资金的管理，严格审查各部门的设备、物资采购计划和企业日常开支计划及采购物资价格的合理性，在审查手续凭证是否齐全的同时，更要严格审查计划是否超出预算范围，要严格审核物品领取和使用环节，凡是不符合管理制度的，财务部门有权不予报销。以维护企业的经济利益。
4.要不断健全价格评价体系。坚决执行采购从业人员的工作业绩奖惩制度。采购重点原材料的时候。应根据市场的变化定期定出标准采购价格。要设立各部门广泛参与的价格评价组，定期不定期地对供应价格信息进行收集、整理、分析、审核。对已经审核过，且已经归档的价格信息。要严格进行重新评价和更新，重点奖励那些保质保量完成降低采购成本任务的人员。惩罚那些没有完成采购成本下降任务的人员，并进一步帮助其分析原因，避免同样的情况继续发生。
（三）加强企业存货管理
中小印刷企业要想获取更多的利润，以最小的投资成本获得最大的产出受益，就必须在降低企业的存货成本、提升核心竞争力上下功夫，高度重视存货管理工作，并及时提到重要的议事日程，确保能够优化组合和合理配置企业的存货管理全过程。
1.完善内部控制，做好岗位分工控制。首先。企业应按照相关法律法规的规定，立足企业的实际情况，制定出切实可行的库存管理制度，健全科学有效的监督机制。让不相容岗位之间实现完全的职权分离和制约监督的机制。比如单位货物采购、储存和使用人员与存货账务记录人员的职务相分离；单位产成品验收与产品制造部门相互独立；其次，要明确原材料存储的业务流程，详细规定原材料的采购、检验、入库、库存、保管、取用等相关处置环节详细的控制规程，做好相应的记录与凭证保管。
2，要建立利于原材料采购管理需要的信息管理系统。企业要立足公司实际和对原材料的实际需求，打造使用性强的原材料信息管理系统，按统一的会计制度规定对存货进行及时、准确和完整的核算，通过对存货信息的实时、动态了解，进一步提高存货运营的效率和质量。
3，加强保管和仓储管理。首先，要严格按照销售生产需求和企业资金的流动情况合理制定仓储计划，科学理性地估算库存存量的结构和数量。其次，加强日常管理，要坚决避免无关人员与存货进行接触。再次。要完善健全原材料库存的日常保管和安全措施。最后，建立存货盘点制度，定期或者不定期的安排专人对存货情况进行盘点，根据盘点结果编制盘点报告。并针对发现的问题进行调查处理。
（四）树立人本管理思想，建立团结向上的企业文化。降低员工流动成本
如果员工的流动率不断提高，企业付出的成本也会相应提高，如何有效地控制企业员工的流动率，中小印刷企业可以从以下几个方面着手开展工作：
1.建立企业内部的后备技术人员和干部人员储备库。防止由于某一员工的离职而造成生产效率降低。
2.将竞争机制引入到薪酬管理之中。要充分发挥薪酬制度对于员工工作激情的激发作用，更要兼顾薪酬奖惩制度的公平；对于业务骨干或高层管理人员，要给予支付高薪的待遇。通过科学的薪酬管理。有效地留住企业的核心人才。
3.建立公平的绩效考评制度。要不断地建立健全公正的绩效考评制度，将考评结果作为员工奖惩、升降的主要依据，进一步调动员工的积极性、主动性和创造性，降低人力资源的使用成本。
4.树立人本管理思想，增强员工的归属感。要想降低员工流动成本最好的方法就是没有员工离职，要员工一直为企业服务就一定要使员工对企业有归属感。培养员工的归属感就是降低离职成本的有效手段。要平等地对待每一位员工，不论职位高低都要尊重他们。在处理员工的问题时，要公平对待。经常与员工沟通，帮助员工解决工作、生活存在的困难，尊重员工的人格、利益，关心员工的安全和健康，真诚地为员工服务，为员工创造宽松、愉快的工作环境，赢得员工的认可，这样员工才会主动真诚地为企业干好工作，才能发挥他们的才智，安心为企业及顾客服务。
5.建设团结向上的企业文化。是否拥有独特的企业文化。是检验一个企业发展水平的主要标志，也是企业不断发展壮大的不竭动力。由于中小印刷企业的特殊性，企业文化管理更为需要。因此，中小印刷企业应该把企业文化渗透到日常管理中，用企业的经营目标、价值观及企业精神等去引导、教育员工。以实际行动赢得员工的信任与支持，提高员工对企业的忠诚度，在企业内部形成上下同心、目标一致、行动同步的良好局面。
（五）强化安全管理工作。降低工伤风险管理成本
中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：
质量是印刷企业的生命线，是核心竞争力。质量的保证在很大程度上取决于印刷企业质量控制体系的建立与执行情况，质量控制体系的构建是一个庞大的系统工程，各个部分相互联系，相互影响，需要印刷企业以非常严谨的态度予以解决。印刷企业只有建立以设备配备及管理体系为硬件，企业标准化体系为基础，质量为程控制体系为手段，优秀员工队伍的培养为关键，企业品牌建设为导向和推动的质量控制体系，才能保证生产产品的优质和顺畅。
1 企业标准化体系
标准化是人类智慧的结晶和经验的总结，是企业构建质量控制体系的基础，是企业进行质量过程控制的依据，有利于企业更好的发展，因此有计划、有目的地搞好企业标准化体系建设，应是明智之举。标准化是一个制定、执行和不断完善标准的过程；是一个不断优化、不断完善对象和自身的过程；是一个可以使企业持续发展、社会协调发展的过程。有利于保证产品质量，提高产品技术水平，增强产品的市场竞争能力。
随着人们对于印刷品质量要求的日益提高，整个印刷工序变得越来越复杂，分工越来越细，生产协作也变得日益广泛，因此要建立和完善先进的、配套的、协调的企业标准化体第，以保证生产过程的以序进行，保证产品生产质量。与质量控制体系构建有关的企业标准化体系涉及到每个生产环节的每项工艺技术，从原材料的选购到整个生产加工过程，从订单接受到产品最终的发送。主要包括企业环境的标准化、工序操作过程的标准化、工序管理的标准化、产品质量和检验方法的标准化等。
实施标准化的措施包括进行全方位标准化宣传工作，引导全体员工转变观念，增强标准化意识，提高标准化认识程度和执行力度；制定和完善标准化管理体制和机制，加大企业标准化实施力度；培养和选拔现代化管理人才，总结和继承行之有效的标准化管理经验和方法，并不断在实践中创造、总结和推广新的标准化管理方法。
2 设备配备及管理体系
设备是生产的主要因素，是企业进行生产的重要物质技术基础，是构建印刷企业质量控制体系的硬件，是构建企业标准化体系的依据，是整个质量控制体系的一个子系统。设备性能的好坏，将直接影响生产进度和产品质量，进而影响企业经济效益和社会效益。设备管理的目的是使设备处于良好状态，延长设备使用寿命， 提高设备性能，从而保证生产的正常驻进行。设备管理的内窜主要包括设备选购、配备和设备保养、维护与维修两个方面。
设备选购、配备。设备的选购应根据企业战略发展方向与目标、企业发展特点、企业所处地域特点、外部市场环境、主要客户需求、设备自身特点等方面，本着技术上先进、经济上合理、企业上适用于、客户上满意的原则，进行正确选购。其中设备自身特点方面应重点考虑设备的生产效率、工作质量、设备价格、使用和维修的方便性、设备安全性和环保性、设备普及率以及设备配件和原材料的消耗程度等因素。设备选购完成后，就要进行设备的安置与配备。设备的安置应主要考虑生产工艺的合理性，设备使用的安全性、方便性，也要考虑设备周边环境影响以及设备需求环境等因素，设备配备主要包括两个方面，一方面是设备场所配备，即设备的安置，工作重点是要进行设备安置场所的科学选择，并要以车间为单位，做好设备分配记录，一方面是设备人员配备，要根据每个设备的特点，选择相应专业人员操作，使用设备，以利于在短期内发挥设备的最佳性能，保证设备使用的规范化，延长设备使用寿命。
设备保养、维护与维修。这一环节是设备管理工作的中心，其工作质量的好坏将直接影响到设备的运行质量及使用寿命，需要建立和实施有将效的措施，加以解决。要制定科学、完善、严格的设备保养、维护、维修制度，并进行督促落实；要明确保养、维护与维修内容，实施定人、定机，定期设备管理，并要做好设备保养、维护、维修记录，建立相关档案； 科学合理地使用设备，制定正确的操作规范，延长设备使用寿命；制定和完善考核标准，保障设备保养、维护与维修工作顺利进行；注重引进和培养印刷设备保养、维护与维修专业人才，提高设备管理水平。
3 质量过程控制体系
由于印刷过程中存在很多可变性因素，难以进行精确控制，因而印刷产品质量过程控制便成了一个谈不完的话题。质量过程控制体系的建立与应用为印刷企业质量控制体系的构建与有效实施提供了手段和保障。
质量过程控制体系的建立要树立起一个全局的观念，要求企业上下各个部门统一筹划、统一管理，对过程的每一个环节进行科学的观察、分析和总结，制定出相应的过程控制方案，共同围绕质量控制体系来运作。质量过程控制体系实施的关键在于企业管理者充分重视；组织专门人员对质量过程控制进行监督，保证质量过程控制的有效实施；要配备相应的观察和测量装置，保证检测结果的一致性和产品质量的稳定性；注重使用、总结科学的质量过程控制和分析方法。
4 优秀员工队伍的培养
人才是企业的核心战略资源，企业之间的竞争和较量归根到底是人才及其素质的较量，是企业人才成长和发挥作用的机制、体制的竞争。人做为生产力的主体，其价值观念，逻辑思考能力，科学的工作方法，势必会对印刷企业质量控制体系的构建产生重要的影响。因而印刷企业必须注重优秀员工队伍的培养。
