发布时间：2023-12-14 09:56:37
绪论：一篇引人入胜的制造业生产管理培训，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
2005年，宁波圣瑞思成立，正式创建“圣瑞思”品牌，开始专注从事成衣自动化流水线系统的开发与生产。
圣瑞思以提高终端客户的生产效率及管理水平为目标，本着专业专注，用心服务的经营理念,依靠职业化、流程化、科技化的服务队伍为客户提供最优秀的服务。集研发、生产、销售、工程施工、管理培训于一体。产品主要包括智能服装生产悬挂系统、半自动服装物流运输系统(手推线)、自动服装物流运输系统(电动线)、智能服装立体仓储系统、服装数字车间工位系统、托盘管理系统等等。为客户实现从裁片到成衣生产过程自动化、信息化管理及运输、分拣、存储提供全方位服务。
2014年，公司完成企业改制及资产重组，创办浙江瑞晟智能科技股份有限公司，于2015年7月完成新三板挂牌。至此，浙江瑞晟智能科技股份有限公司成为一家致力于数字化智能高端装备制造的高科技新三板上市企业。产品线涵盖工业生产数据实时采集系统、智能生产与后整吊挂系统、智能物料配送系统、智能生产分拣系统、智能仓储与物流系统、大数据集成系统、智能生产辅助机器人系统、自动化专用设备系列。
自成立以来，公司一直专注于工业自动化系统的研发和技术创新，对内厚积薄发，沉稳务实技术与管理，对外锐意进取、积极开拓市场与渠道。经过多年发展，在深耕智能服装与家纺吊挂系统市场下，进一步研发和开拓新产品市场，现已形成以自主核心技术、关键零部件、领先产品及行业系统解决方案为一体的完整产业链。
圣瑞思的“独家招牌”
圣瑞思具有多元化的研发结构体系，广泛涉及机械设计、计算机软件、电子元件、网络程控、管理培训等领域，拥有雄厚的科研实力。工业智慧物联控制系统及相关应用软件的研发、智能仓储系统、智能物流及分拣系统、工业数据采集系统、工业机器人等产品。
同时拥有完整产品生产线和自主知识产权，这让圣瑞思得以成为国内服装悬挂系统领域的领军企业。
圣瑞思自成立以来，一直专注于服装生产悬挂系统的研究开发与技术创新，对内厚积薄发,沉稳夯实技术与管理，对外锐意进取，积极开拓市场与渠道。经过多年发展，圣瑞思已发展成为国内服装生产悬挂设备行业最具运营活力、最具开拓精神、最具发展前景的企业。
以提高服装生产企业的生产效率及管理水平为目标，本着专业专注，用心服务的经营理念，圣瑞思依靠职业化、流程化、科技化的服务队伍为客户提供最优质的服务与客户共同发展，致力于将圣瑞思做成服装吊挂系统行业的第一品牌，践行服装生产高效之道这一承诺。
挑战“智造”，从吊挂系统到供应链管理
现在常被提及的智能工厂其实只是“智能制造”的一个组成部分。在智能制造之下，传统的制造流程将被重组，其目的是要实现产品的智能化。其中个性化的客户需求与设计，供应商和制造商之间的信息接入与共享,售后服务的快速响应等环节与智能工厂一起，成为智能制造非常关键的组成部分。
智能工厂的核心特点是：产品的智能化、生产的自动化、信息流和物资流合一。从当前世界范围内来看，很多企业都在向着智能工厂的方向发展，但是还没有哪一家企业有足够的勇气宣布自己已经建成了一座智能的工厂。
在讨论智能工厂的未来图景时，提到最多的是“大规模定制化生产'这需要企业从几个维度建立相关的企业能力:强大的客户需求收集和分析能力;社会化交互的产品研发体系;模块化、智能化的产品制造工艺;高灵活度的供应链管理;与客户需求匹配的生产能力(包搬备维护能力);智能的库存和物流管理体系。
除了大规模定制化生产，智能工厂的未来图景还包括了能源的节约，让供应链更加安全，以及准确地寻找到相关领域专家的问题解决方式。而且智會g工厂的生产模式不仅仅局限于生产终端消费品的企业，生产设备的企业一样可以通过实践智能工厂来更好地满足客户需求、降低成本、提高交付效率、合理管理产能。
智能工厂不能忽略的核心要求之一是要实现信息流、物资流和管理流合一。通过ERP系统、供应链管理软件、最新的物联网(接人产品和其对应零部件)和大数据的收集分析，让信息流和物资流合一。做到对每一个个体产品、零部件在生产的全流程中可以实时监控和管理，事前预测、事中操作和事后追踪。目前，圣瑞思产品包括智能服装生产悬挂系统、半自动服装物流运输系统(手推线)、自动服装物流运输系统(电动线)、智能服装立体仓储系统、服装数字车间工位系统、托盘管理系统等等。为客户实现从裁片到成衣生产过程自动化、信息化管理及运输、分拣、存储提供全方位服务。
身处制造业而升级向服务业发展的圣瑞思开拓的是一条极具引领意义的道路，依靠职业化、流程化、科技化的服务队伍为客户提供最优质的服务与客户共同发展，将产品转化为服务，成为服装吊挂系统行业的第一品牌，是圣瑞思践行服装生产高效之道的承诺。
锐意创新保持核心竞争力
圣瑞思注重产品研发的升级换代，每年投入大量研发资金进行服装企业生产的智能化设备开发。目前其他同行服装吊挂标准型号产品硬件上已与同类产品相差不大，但圣瑞思在软件控制系统方面已超过同类产品。圣瑞思在发展标准产品的同时大力满足客户爿非标准化设计的需要，根据不同的客户需求制定不同的方案，实现不同的自动化产品实施。在家智能生产线上，圣瑞思目前是本行业应用实践最多的设备提供商，已经在家纺生产领域占据绝对的话语权。
产品研发与用户直接相关。与大客户形成战略合作伙伴关系，充分挖掘与满足合作伙伴提高与改善生产管理水平的要求，从而开发出能够确实满足客户需求的产品，实现客户劳动生产率的提升。圣瑞思始终将技术革新作为公司发展的根本，每年不断有新产品面向市场，服务客户。
多年来，圣瑞思始终将人才培养放在重要位置。技术是企业发展的根本，人才是技术发展的内生动力，是推动企业技术革新的关键。圣瑞思非常重视人才的选用与培养，目前公司本科以上学历占比达到25%，大学以上学历45%，人才基础充分保证公司技术的发展。在圣瑞思，倡导的是敬业精神和认真的工作态度，企业与员工、客户共同成长，共享机遇与挑战。员工是企业的宝贵财富，客户是企业生存和发展的基础。圣瑞思关心员工成长，为员工创造良好的发展机会;时刻关注客户的切身利益，为客户提供丰厚的回报;走企业、员工、客户共同发展的“三赢”之路。
而作为一家立志为智能工厂建设提供解决方案的智造企业，圣瑞思深知客户第一的重要性。企业要永远走在客户的前面，生产永远高于客户的需求，要不惜一切为客户服务，以为客户创造利润为己任，在此基础上，自身才可能获得长远的发展。
中图分类号：F426 文献标识码：A
社会的进步离不开生产方式的提升，同样的生产方式的提升也促进了人们的生活水平越来越高，生活质量越来越优越。而所谓生产方式，具体指的是在现今社会中人们对生活所需要的物质基础的谋求方式，在谋求物质基础的过程中，人们与自然界中其他生物之间形成了各种联系，在这其中生产方式的主要内容就是生产力，其生产形式就是社会关系，而生产方式是这两者在物质基础的获取过程中的一种统一。而对于新的生产方式我国曾经提出了《中国制造2025》：坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针；坚持“市场主导、政府引导；立足当前、着眼长远；整体推进、重点突破；自主发展、开放合作”的基本原则，通过3步走实现制造强国的战略目标。我司通过精益生产把制造一台TCL空调器的时间从720s减少到580s，成熟的自动化一起形成一个流，不成熟的再通^工序前置的方法逐步实现自动化，成熟后再次形成一个流，最终实现工业4.0 。
1.精益生产方式的概况
精益生产是由美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者约翰.克拉弗伊克率先提出的一个生产概念，当时应用在日本汽车的生产工业中，它是通过系统结构，人员组织，运行方式以及市场供求等方面的变革，使生产系统能够快速适应用户不断变化的需求，同时还可以对生产过程进行有效精简，避免生产浪费的现象发生，从而最终能够让企业生产达到预想中的结果。精益生产方式的盛行和推广，使得我国的制造企业不仅减少了人力资源输出利用，缩减了生产制造所需要的占地面积，而且在保证生产质量的前提下还能够不断开发出新的品种，同时还减少了产品库存量，提升了产品的生产效率，这对于我国的制造企业来说无疑于是一个福音，尤其是家电制造企业更是面临着更大的发展潜力。
2.精益生产方式在TCL空调器生产中的具体应用
2.1 TCL空调器室内机精益生产线项目的概况
2011年家电产业集团空调事业部作出2011年～2013年的发展规划，扩建中山工厂第二基地作为空调器室内机生产。为了营造系统改善的氛围，使各种新管理方法和工具发挥最大效益，节约工厂生产面积，工业工程部引进精益生产管理模式，创造性地筹建“精益生产示范线-空调器室内机精益生产线”。项目组对内机生产线重新布局规划，综合运用精益思想、CELL单元化模块思路，遵循巴恩斯平面作业理论，规范员工的流水作业习惯，利用MOD法分析数据，经工艺及IE部门评估优化将操作工位数量由55个减少到36个，最终确定了内机精益生产线方案。2011年8月经自动化设备课对该项目进行了对外招投标，确定由深圳市宏盛佳电子设备有限公司承接该内机精益生产制作，2011年12月―2012年3月底完成设备安装调试，2012年4月投入试生产，2012年9月正式投入生产。
2.2 精益生产方式的具体实施
2.2.1 精益生产线整体布局
精益生产线主体平面规格为38m×7m，经工艺及IE部门评估最终确定总共36道工位，线体照明系统由LED节能硬件构成，生产所用高压及石油气均通过产线上方专用导轨传输，备料区域及工装车周转区与生产主线体仅通道之隔，降低物料流通的成本。使所有岗位形成顺畅的工位流，柔性精益生产线平面布局如图1所示。
精益生产线体均采用工装板移动，通过小电机提升后自由落体回板，推板力为零，系统设定推板时间为2s（同时自互检），主线体操作岗位工序平面布局如图2所示。
精益生产线的整体布局具有许多优点，比如员工排位紧凑，在制品存量小，利于安全生产；物流路线更畅通，占用生产面积小，有利于保证产品品质；能够快速适应市场与计划变更，可根据计划灵活增减及调整操作人员；容易暴露问题点，生产线无阻力。在制造系统内部，总装流水线作为最终的产品输出和品质效果输出的关卡，其作用好比整个制造系统的“火车头”，拉动着整个体系奔跑。
2.2.2 精益生产线的具体设计
线体动作概述：起始工位人员把空工装板条码贴上，推到下一个工序进行组装。以此类推，推至最左侧牛眼台，然后转到对面组装产品，从左至右，以此类推。完成组装固定接收组件后，推到对面进行成品测试，如发现问题时，测试人员把问题点写明贴到产品上。继续进行其他功能测试，在产品完成测试后，进入清洁工位。清洁人员同时把问题机推到对面维修段进行维修，维修人员根据注明的问题点进行维修。维修完成后，再返回测试段，进行测试。产品测试合格，进入包装区，进行产品包装，产品包装完成后，推到回板升降机上。升降机上的气动推杆机构把产品与工装板分离，产品进行封箱、打带。工装板则返回至起始位置做下一循环工作。
2.2.3 精益生产线体平衡率测算
通过对精益生产线工站时间测算，对比动力产线实际操作数据，可得（不含班组管理及返修人员）动力产线编制共计55人，线体平衡率为74.14%，精益生产线编制36人，平衡率为87.78%。
2.3 精益生产线的设计亮点
以“精益生产”思想为指导，柔性精益生产线岗位布局及标准作业工序，体现出其明显的优越性，下面选取部分设计亮点进行分析。
2.3.1 条码预装/底座上线岗位
2.3.2 电控部件预装（物流配送没有计算有形收益）
2.4 精益生产线的管理亮点
精益生产线管理模式的实施必须采用管理流程再造（BPR）的模式。从规范化管理与小团队项目管理进行推进。规范化对内机精益生产线现场流程管理，以客户需求拉动为核心，以关注流程增值为目的，对现场流程进行局部化设计与优化，有机整合各单位的资源和能力，打破传统的职能边界，重整各单位工作内容，使执行力到位，提高生产效率。
2.4.1 流水作业及管理理念的培训
由于传统的动力线的特点，使得生产管理人员及工人满脑子都是走动与单一动作的老观念，改变员工的作业习惯是个很大的调整。通过前期的培训让大家知道手推线的优点，知道手推线给大家带来的益处；精益生产线的管理理念；最后讲解为了确保流水线顺畅运行，员工必须执行的SOP作业原则。所有在线员工都不用做记录，让生产到得很好的执行。
2.4.2 班组长的新产线管理培训
对突破单项进行升级奖励，对连续保持若干时间效率的员工进行升级奖励，让员工精神上感受公司关怀！
2.4.3 新的现场质量管理思路
巡检提升为现场质量管理层次，对每个岗位进行监督并记录，增加《巡检报告》，整合质量记录。
2.4.4 新的计划统计思路
《成品令》是生产过程起作信息收集、传递和处理的文件，是应用信息技术，按业务过程设计并制定解决企业信息传输和处理问题的方案。
2.4.5 新思路主要做法
采取先僵化、后固化、再化的程序实施业务流程管理。流程的重新整合会影响到某些部门的既得利益，因此，流程管理的基本出发点应以市场、客户和效益为中心。实施现场流程管理时十分注重标准化的理念，采取先僵化、后固化、再优化的程序实施现场流程管理，同时，通过管理上的变化，激励机制和企业文化思想，帮助TCL员工建立新的价值观。
2.5 临时利用工位前置加工方法实现精益物流
精益物流设计，已实现单件流的目标。相对来说目前的设备和工艺，尚不能实行精益物流，因此需要采用工位前置加工的方法。由于工位前置方法的实施有效实现了料箱化与带轮周转车化，所有产品、在制品的包装都是标准化的、符合人机工程（方便操作工取、放零件，方便物料工装卸等），而且每一料箱内的产品数量都是固定的，一旦有短缺或多件，可以一目了然地发现。料箱大小的设计以半小时送料为标准，数量设计为15的倍数装箱或周转车为原则。精益物流的成功实施还需要精益计划――生产前的全部资料汇总。同时由于工序前置的实施，临时解决当前物流包装不规范现象，随着物联网和AGV的发展，必定实现物料配送直接上线。精益物流是精益生产成功实施的重要一环，但是ERP系统的实施没有完全起到优化物流和生产计划过程，并未能给企业带来预计的收益，因此未来推动MES系统，需要采集大量准确、详实的设备、物料、人员、产品等方面的大数据。
2.6 智能自动化的实现
传统空调行业是通过打钉来防止封箱翘起，但是这种生产方法不仅成本高且浪费人力，而通过压箱装置则成功实现了无人化，有效地解决箱体翘起的问题。压箱装置组成：压箱为两段流利条、带动力转轮、无动力转轮、气缸、回板，如图3所示。产品装入包装箱里，人工轻折盖推入回板区，气缸推进压箱装置，靠旋转轮往前，停在两段压箱中间，靠下台往前挤后进行封箱机。回板采用继电器控制。上下前后皆可调――孔位拉拔，操作方便。另外还有自动包装螺钉，自动垛码机，使得自动化标工成功实现了30s，自动化率约5%。
2.7 精益生产线的成果优势
经过两年时间的精益生产线的投入使用，与传统的皮带生产线相比，精益生产线取得了较好的成绩：12～13年标工效率较皮带线提升27.6%（皮带线39.8%，精益线50.8%）P15；14年标工效率较皮带线提升48.4%（皮带线41.9%，精益线62.2%）；员工利用率提高34.2%[（55-36）/55]；转产首件生产时间较皮带线缩短20min（皮带线30min，精益线10min）；装配直通率较皮带线提升1.4%（皮带线96.24%，精益生线97.6%）；耗电节约40.26%、面积节约24.3%（耗电由11.054kW/线减到6.603kW/线；占地面积由404.44m2减少至306.11m2）；U值较皮带线稳定提升36.5%（皮带线0.52，精益生产线0.33，13年目标0.60），而且内机精益生产线在三厂内卓越班组评比中，已连续7个月排名第一名！借助精益生产工具，通过不断更新员工培训系统、物流配送系统、生产计划系统、品质管理系统、设计产品DFM评价体系、标准工时系统及供应链管理系统，结合绩效管理，并按照《提高20%生产效率方案》规划要求，应用TCL人自己的智慧，相信精益生产线将为TCL空调创造卓越战绩。截止目前为止，我司通过精益生产把制造一台TCL空调器的时间从720s减少到580s，再通过工序前置的方法逐步实现自动化，最终实现工业4.0。
结语
综上所述，本文以家电产业集团TCL空调器室内机精益生产线项目为例，探讨精益生产方式在TCL空调器生产中的具体应用。首先对精益生产方式的发展由来进行了论述，其次对TCL空调器室内机精益生产线项目进行了概况分析，从精益生产方式的具体实施，TCL空调器室内机精益生产线的设计亮点和管理亮点，临时利用工位前置的加工方法实现精益物流，智能自动化的实现以及利用精益生产线所取得的成果优势具体分析探讨了精益生产方式在TCL空调器生产中的应用，希望本文的分析探讨对我国精益生产方式的推广应用和制造企业的生存发展能起到一定的启迪作用。
为贯彻《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高【2006】16号文）中“不断推进教学资源的共建共享”的指导意见，加强对经济管理类专业教学资源库建设的统筹协调和指导，促进利用现代信息技术改革教学内容和方法。同时，为了顺应辽宁经济发展中对先进制造业生产管理人才需求的情况，我们将国家资源库内涵建设的思路与方法辐射到经济管理课程的建设上，在辽宁努力打造经济管理类跨专业虚拟仿真实训中心。
一、根据区域经济发展，辽宁对经管类人才的需求
近年来辽宁省经济发展迅速，特别是沿海经济带和沈阳经济区上升为国家战略，扩大了辽宁省的影响力。多年来，辽宁按照保增长、扩内需、调结构的总体要求，工业系统紧紧围绕装备制造业结构优化和产业升级，突出装备制造业的核心地位，推进先进装备制造业基地建设。“十二五”时期，产业集群以其独到的发展特征和经济效应，成为辽宁省结构优化升级、经济发展方式转型和区域经济发展的必然选择。到2015年，我省百亿以上产业集群将达到100个以上，其中五百亿到千亿的产业集群达到30个，千亿产业集群达到10个以上。随着我省产业集群的快速发展，辽宁省对各类人才的需求将大大增加，尤其对先进制造业生产管理人才提出了强烈的需求。
辽宁省《2010-2020年人才发展规划》中提到，到2020年，人才资源总量从现在的457万人增加到720万人，增长58%，其中包含经营管理人才95万人。在辽宁省重点企业重点项目紧缺人才需求分析中，急需人才岗位排名中第一位是机械（11.8%）、第二位的即为经营管理（9.8%），其人才需求以基层员工为主，半数以上企业不注重学历，以实际能胜任岗位为用人的着眼点，注重人才的实际能力。从606家企事业单位上报的未来五年紧缺人才需求情况，可以看到：人才需求将不断增长，人才需求总数是当前需求的1.37倍，需求热门的岗位包含财务金融、经营管理、人力资源。
在辽宁省的经济发展中，中小企业占据“半壁江山”，2010年的成绩单则显示，我省中小企业占全省生产总值的比重已经超过了六成。“十二五”期间，我省将按照国家总体部署，集中对12.7万户规模以上成长型中小企业和7.22万户成长型中小企业给予六大扶持政策。从辽宁省社会保障厅提供的数据来看，未来五年，我省中小企业需要高等职业教育的应用型技能型人才将达到33.4万人，其中基层管理岗位需要25.7万人，平均每年需要5.2万人，占77%以上。
“十二五”时期，辽宁省要完成经济的增长，迫切需要大批各种层面的经管类应用型人才。而传统的经济管理理念和方法已经无法满足经济高速发展的需要。现代社会对经济管理专业人员素质的总体要求是：创新型、应用型、复合型。经济管理人员不仅要系统地掌握管理、经济、法律等专业理论知识，还必须懂得相关产业的技术、生产流程、产品特性等业务知识。具有创新能力、创业能力、深入研究解决问题的能力、领导能力，以及高度的社会责任感。持续、快速、健康的经济增长目标与效率低下的传统企业管理方式之间的矛盾，催生了打造辽宁省经济管理类应用型专业人才培养基地（工商企业管理虚拟仿真综合实训中心）建设的思路。
二、建立经管类跨专业虚拟仿真实训中心的必要性
（一）培养高技能、应用型管理人才，为辽宁经济社会发展服务
建设经济管理类跨专业虚拟仿真实训中心是适应国家信息化与工业化两化融合发展战略对信息化管理人才的需要，是服务于辽宁经济社会发展的需要。随着辽宁产业结构调整、产业不断升级，人才需求结构在迅速变化，对高素质应用型人才的需求显著增加。本项目的实施可以为辽宁经济发展提供急需的信息化管理人才，并拓展管理类专业为社会服务的功能，开放学院教学资源，建立互动交流机制为我省企业服务，可以更好地为辽宁经济社会发展服务。
建设集管理工作场景模拟和管理软件模拟于一体的经济管理类跨专业虚拟仿真实训中心，在实践教学中引用企业经营管理虚拟仿真模式，将“走出校门”的要求与应用现代化教学手段相结合，采取教学方法、教学工具和手段创新的方法使学生置身于真实企业的运营管理氛围，模仿企业的实际运作状况进行生产的计划与控制等工作，可以让学生在紧张而极具趣味性的模拟运营管理中得到能力的锻炼、职业素质的提高，提高学生对管理的感性认知和岗位技能，培养高技能、应用型管理人才。虚拟仿真实训l中心的建立显得尤为必要和迫切。
（二）建设完整的跨专业实践教学体系，提供专业基础技能的综合训练
高等学校课程体系主要解决两个相关的问题：一是实现培养目标应选择的课程及其内容的深度与广度；二是各课程内容和呈现方式间的互相配合和衔接。课程体系是一个具有特定功能系统，不仅要将内部的要素诸如各类课程连结成一个统一整体，还必须充分体现培养目标和培养规格，适应社会经济发展的需要，反映科学技术发展的现状与趋势，符合学制及学时限制。
建设跨专业综合实训l中心能有效促进经管类专业实验教学内容体系的有效整合，对经管类各专业学生既具有较强的针对性，又具有高度的资源共享性，能够为各专业学生提供专业基础技能的综合训练。
（三）建设多位一体的实训基地，促进职业教育更好、更快发展
建设经济管理类跨专业虚拟仿真实训中心，可以使职业教育获得更有力的资源支持，将实训中心建成集教学、职业培训、职业技能鉴定、技术研发应用推广多位于一体的实训基地，能够使其成为一个辐射辽宁省的示范性工商企业管理培训基地，极大地改善工商企业管理专业群相关专业的实验实训教学条件。实训教学整体的实习环境和条件也将得到极大的改善与提高，为职业教育更好、更快发展奠定坚实基础。
三、建立经管类跨专业虚拟仿真实训中心的可行性
（一）校企共建模式创新
有专家预测，未来5年内，整个职业教育行业将根据“巩固现有成果、扩大合作范围、提升合作效率”的方针政策来开展校企合作的探索，以此继续拉升就业率。“校企合作”将会开拓更为广阔的空间，并呈现出“政府、企业、学校”三方立体合作的局势。
目前，很多软件公司已与高职院校签署了共建管理信息化人才培养基地战略合作协议书，成为校企合作战略伙伴，已经进入了实质性的工商企业管理虚拟仿真综合实训中心设计阶段。例如某软件公司，已与清华大学等多家院校共建管理信息化实训中心和经管类人才培养基地。软件公司对经济管理类跨专业虚拟仿真实训中心建设的不断加大投入，并深度合作，共同设计实训中心、共同开发实训l项目、共同培养人才，共同建设和管理实训中心。
（二）跨专业的协同训练
专业知识和具体实践是多对多的体系，一个具体实践需要超脱专业范围的综合理论束缚，不存在理论和实践的一一对应模式。因为实践的主体是人，专业或职业实践是一种社会活动，是人与人之间的合作，表现为人与人之间的相互影响。因此，很多院校在实践教学中关注协同训练的问题。
跨专业协同训练的教学活动已经在一些课程中开展。如《ERP沙盘模拟》，《企业管理设计》，《企业经营模拟》等等。由不同专业学生组成实验团队对多个专业领域知识和实践进行训练，沟通人与人、学校与社会、专业与专业之间的关系，学生通过训练掌握知识，培养实践能力和合作精神，掌握不同专业理论知识的应用条件和作用范围。
（三）特色专业实训与综合实训l的有机结合
根据经管类实践教学的发展规律，在完成了课程级、专业级、专业综合级实训l教学课程建设的基础上，可以通过经管类跨专业校内综合实训平台开设跨专业综合实训课程，培养学生的综合能力，形成特色专业建设与综合实训的有机结合。
各类学校也可以在跨专业实训l的基础上，进行特色专业平台的打造，实现实践教学的统一管理。在教学内容上实现学科体系到行动体系的转变。
（四）高度重视实践教学
“重基础、强实践”一直是经管类专业教学的基本原则。作为高等教育创新体系建设的重要组成部分，加强实验室建设以及加强实践环节教学也是教育部“质量工程”建设的重要内容，深化教学改革的重要体现。因此，各类院校都高度重视经济管理专业实训教学工作，并将实训教学改革作为人才培养模式改革的切入点，及以推动教学理念、教学体系、教学内容、课程体系、教学方法、教学手段以及管理体制、运行体制等方面的改革与创新。
近年来，各类院校已陆续建立了经管类专业实验室，培养一批有一定实训指导经验的教师和实训指导专职教师，这些工作为经管类跨专业实训中心的建设奠定了良好的基础。
四、经管类跨专业虚拟仿真实训中心的功能实现
以“立足学情、校企合作、突出特色、资源共享”为原则，通过统筹规划和高端设计，实现实训教学从分散管理向集成管理的转变，实训教学体系由重视单一能力培养向重视综合能力培养的转变，实验室建设从单独设计向综合规划转变，实验室功能从单一功能向综合功能转变，探索构建一个有利于“基础好、能力强、复合式应用型”人才培养的经管类综合实训l教学新模，建立一个经管类跨专业虚拟仿真综合实训中心。跨专业综合实训中心建成后同时具备四个功能：
（一）人才培养功能
经济管理类跨专业虚拟仿真实训中心是针对行业或岗位的技能培养而设立的工作环境，是系统的技能训练场所，其运行从形式上强调企业性，从运作上讲求职业性，它让学生在一个仿真的企业环境下进行综合能力素质的训练。而且虚拟仿真实训中心的建成，能够同时满足以工商企业管理专业为主体的经管类所有专业的课程单项试验、专业综合实训、认识实习、专业实习和毕业实习等实践教学的需要，并辐射辽宁省内其他同类专业院校。
实训中心的企业职能模拟训练既可培养学生的创业精神和实践能力，又可激发学生的创造性和创新思维，为辽宁经济的发展培养高素质的人才。
（二）资源共享功能
在政府有关部门的支持与协调下，把跨专业虚拟仿真实训中心建成省内实践教学及培训基地、人才培养中心和技能鉴定中心。这样，可利用有限的实训基地中心为社会和其他院校服务。避免重复建设，实现资源共享。通过资源共享，让学生尽可能多地获得职业技能的培训l与考核，积累较多的工作经验，提前与社会接轨，缩短就业上岗后的适应期。
（三）服务社会功能
可根据职业岗位群或专业技术领域对知识和能力的要求，制订相应的培训大纲和设置培训l项目。除面向高职高专学生上岗前的职业培训外，还面向社会开展职业培训，满足省内企业管理人员的进修培训、新员工岗前培训l、管理咨询、管理软件开发、各种认证考试等社会需要。
经济管理类跨专业虚拟仿真实训l中心逐步创造条件，成为职业资格鉴定中心，按照政府劳动和社会保障部门及职业技能鉴定机构对学生职业技能鉴定的具体要求，设置考核模块，建立试题库，供培训与考核选择。凡是经过培训的人员都可以在基地进行职业资格鉴定，取得职业资格证书，成为培训、考核现有技术应用性人才和进行继续教育和职业技能鉴定的重要基地。
