发布时间：2023-10-11 15:55:47
绪论：一篇引人入胜的质量管理的基本方法，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
在实施全面质量管理时，要求做到：（1）防检结合，以防为主，重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制，即从管“结果”转移到管“原因”。（2）树立“以下道工序为用户，上道工序为下道工序服务”的观念，以期形成一个相互协调、相互促进的质量管理有机整体。（3）运用数理统计方法，对产品质量实行量化管理。通过数据把握质量波动情况，为质量管理提供科学的依据，以便有的放矢地对生产流程进行调控，改进产品质量。（4）对质量管理活动进行标准化。确保质量管理全过程的各个环节在一个统一系统内协调运作，严格按照计划实施检查处理的循环周而复始地进行，使产品质量不断得以提高。
全面质量管理起源于20世纪50年代的美国。当时的美国面临着质量管理的新问题。一方面，人们对产品质量的要求大为提高，从注重一般性能发展到讲求产品的耐用性、可靠性、经济性。“保护消费者利益”运动蓬勃兴起，各种消费者组织纷纷成立，消费者向企业提出了“产品责任”和“质量保证”问题，迫使厂商重视产品质量。然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题。然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题，人们亟需一种新的理论与方法来指导质量管理活动。另一方面，随着管理理论的开展，人的因素越来越受到重视，尤其是被管理者在生产活动中的作用得到承认。在实践中，开始推行“工业民主”、“参与管理”和“目标管理”，强调让工人参与企业管理，充分发挥其自觉性、主动性和创造力。在质量管理中，出现了要求工人实行“自我控制”的“无缺点运动”，建立了“质量提案制度”。这一切为全面质量管理的产生提供了理论与实践的基础，同时，系统概念与技术的产生，使人们运用系统观点综合分析研究质量问题成为可能。于是，全面质量管理应运而生。
如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标，那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理（TotalQualityManagement，简称TQM）”。虽然早在1961年美国通用电气（GeneralElectrics）公司质量经理A.V.Feigenbaum（费根堡姆）就提出了“全面质量管理”，但这一理念在中国真正产生影响却是近10年的事。他指出：现代的质量问题在技术上日益复杂，只有统一计划和组织，才能适当解决，因而必须实行全面的质量管理。费根堡姆和质量管理专家朱兰等人共同倡导全面质量管理，他们认为全面质量管理的基本要点在于：（1）要生产优质产品，除运用数理统计方法控制生产过程外，还需要加强一系列的组织管理工作；（2）产品质量有一个产生、形成的过程，管好质量就要管好全过程，包括市场调查、设计、制定标准、制定生产计划、检验、试验、销售、技术服务等环节，使之成为一个螺旋上升的过程。
全面质量管理产生后，迅速地从美国推广到西方各国，其理论、技术和方法在实践中不断得到深化。日本引进这一理论、方法后，结合本国实际，形成了日本式的质量管理，称为“全公司性质量管理”。1969年，质量管理国际大会总结了日本式质量管理的经验，归纳出六大特点：（1）开展全公司性的质量管理；（2）实行质量管理的审核制度；（3）质量管理的教育与培训制度化；（4）积极开展质量管理小组活动；（5）灵活应用质量管理的统计方法；（6）组织全国范围的质量管理推进活动。
现代质量管理中需要以全面质量管理作为其思想体系、思维方式和管理方法,从而使其在质量管理的各个方面都得以渗透,从而使其成本企业质量管理的重要内容。
1.2以国际标准为准绳
自国际标准质量规范颁布以后,使质量管理的概念、原则和方法得到统一。而且各国的标准可以利用参照、等效和等同的方式来进行进行,目前世界上大多数国家都采用了这一标准。我国利用这一标准所采用的标准为GB/T19000一IS()9000系列标准,并号召企业积极“贯标”。自我国的质量管理标准统一后,对一些概念进行了更新,如产品质量。质量保证体系、质量环、质量职能、质量体系及质量手册等,而且这些新概念已开始被逐渐应用。同时在企业进行质量体系建立时,则城朵严重按照标准体系中的要素进行,从而以质量手册的形式来对质量管理活动进行规范。
1.3企业内部的质量管理致力于开展建立健全质量体系工作
目前企业更注重于全过程、全企业和全员的质量管理,而对于“全”并没有严格的界限,通过对系列标准的实施更好有效的将“全”的思想得以有一个度量的标准。企业通过实施IS()9000系列标准,可以使企业建立起有效运行的质量体系,而且形成一系列的质量体系文件,从而使其在具体操作过程中作为指导。另外企业在建立质量体系时,首先需要对企业的现状进行分析,然后进行质量环的设计,再根据标准来进行质量体系要素的选择,由于质量体系要素对于产品质量具有较大的影响,所以需要根据每个要素的特点来进行相应管理规范的制定,使其在质量体系中处到受控状态,减少或是尽量避免质量缺陷的产生,从而使顾客的需求得以满足。由此可见,建立和健全质量体系工作的重要意义,这不仅是现代质量管理的核心,同时也是企业质量管理得以规范化和标准化的基础,可以有效的增加企业内部质量管理的基础,从而使外部质量有所保障。
1.4企业在外部质量保证上致力于争取得到权威机构对其质量体系的认证,以取得用户信任
企业在发展过程中,其对外质量保证内容由于质量管理的不同阶段而有所不同。在初期阶段,企业对于产品质量的保证要求较为简单,只要用户提供相关的产品质量标志及合格证即可。但随着科学技术的发展,产品发生了翻天覆地的变化,企业的保证作用逐渐起不到作用,这样就出现了由第三方来证实产品质量的现代质量认证制度。而为了使产品的质量得妈长期稳定的保证,则还需要对产品生产保障能力的保障,所以由第三方来证实产品质量保障能力认证制度应运而生。在上世纪七十年代少数国家就开始实施质量体系认证制度,而到了八十年代以后才开始在世界各国得到普及。企业为了增强自身在市场上竞争能力,需要在权威机构进行申请认证,拿到合格证书和标志,从而赢得顾客的信任。我国企业的质量体系认证申请需要向中质协质量保证中心提交,符合相关要求后即可颁布认证证书和认证标志。
二、现代质量管理阶段质量管理的地位
检验质量管理阶段,是在生产过程设置专职检验员,对生产出的产品进行逐一检验,事后把关,质量检验只是一种管理的手段,这个时期是质量管理的初始阶段;统计质量管理阶段,是运用数理统计方法对生产过程进行控制,实行防检结合,预防为主。但是,这一时期,质量管理的范围还很狭小,只局限于生产过程,质量管理只是企业管理的一部分,它在企业中的重要性还没有充分显示出来;全面质量管理阶段,强调企业各方面的活动应以质量为中心,质量管理的范围扩展到企业的全方位、全过程、全员。主导地位、核心地位是这一时期质量管理在企业中地位的总体现,质量第一的观念是所有经营观念(效益、时间、人才等)的主导观念;现代质量管理阶段,质量管理以国际标准为准绳,成为世界性的管理活动,质量管理在企业中的地位除了仍具有全面质量管理阶段的特点外,还具有其自身的一些特点。总的讲,这一时期质量管理在企业中的地位较全面质量管理阶段更为重要,目前它已提到了战略地位的高度,并逐渐成为企业走向市场的唯一有效途径。
三、现代质量管理统计技术和方法
我国的质量管理在发展中逾越了统计质量控制阶段,多数企业都是从检验质量管理阶段(甚至还不够完善),直接进到推行全面质量管理。但就目前企业的质量管理状况看,不仅以往“逾越”的统计质量控制的“课程”没能补上,而且对近年来新发展的方法在使用上同样也落后了以统计技术为主的现代质量管理方法的掌握与应用程度,直接关系到企业质量管理先进性和系统性,并反映在管理的有效性和效率上,尤其是随着信息技术的迅速发展,企业内外有大量的信息资源应当被利用,而这些信息是庞杂的,需要通过应用科学的方法加以整理分析后才能使用。目前,全国正在开展的新一轮全面质量管理基本知识普及培训,以及质量专业技术人员职业资格的考试中,都已列人了质量管理常用的统计技术及方法的内容,作为企业职工的知识补充与更新这些手段在当前显然是十分必要的,但从长远来看,需要在大中专学校的课程设置上包含并强化这部分内容,以确保学生在走上工作岗位时就具备基本技术素质。企业除了要积极安排人员参加上述学习之外,还应将统计技术方面的知识作为招聘技术人员和管理人员的一项基本要求,并将一些基本知识列人作业人员岗位晋升和考核的内容中。
一、引言
在市场经济发生巨大变革的同时，传统统计方法也面临着应用繁琐、误差大等一系列问题，不利于企业经济效益的提升。在此背景下，数理统计方法因其具有统计效率高、统计方法多样、分析过程简单等特点，逐渐引起不同领域企业的关注。企业质量是企业管理的核心，本文通过整体数理统计方法的概念与作用，进而分析梳理统计方法在企业质量管理中的运用，为找出影响企业工作质量的因素及规律，提高企业质量管理效率提供理论参考依据。
二、数理统计方法的概念与作用
随着信息传播速度逐渐加快，我国信息逐渐处于大爆炸的状态。而数理统计方法便是基于这种信息变化趋势，在相关的数据上采用不同的方法进行分析，可以判断出事物发展的趋势，进而根据数据发展趋势归纳出客观的规律，用以指导人们生活与生产，提高生活质量与生产效率。而数理统计便是指运用数理之中定量描述的方法对随机变量进行分析，通过一定次数观察实验获得的相关数据，进而根据数据来判断事物的发展规律。数理统计法的基本特征是以实验观察为手段，以概论分析与统计为基础，选择适宜的数学分析模型并进行验证。而正确应用数理统计方法的原则便是要准确掌握数据统计方法的基本概念与思路，而在应用过程中，研究总体与样本便是数理统计的基本概念。其中，总体是使用数理统计方法研究样本的全体，样本即是数理统计方法研究的对象。在实际应用过程中，数理统计方法具有以下几点作用。其一，节约管理成本。数理统计方法在实际分析中是利用基本的控制图与数学模型进行样本检查。检查过程根据实际情况采取随机抽查的方法进行。伴随着被检查量的增加与企业生产量的加大，数理统计方法这种随机抽样检查方法，不仅能够选取具有代表性的样本进行数据分析，而且还能大量减少样本抽取的量与时间，大量的节约了管理成本，极大的提高了企业管理的工作效率。其二，及时识别不安全信号，提高企业管理的安全性。数理统计方法主要是通过动态与静态两种分析方式进行数理分析与企业质量管理控制。在进行分析时，各种数据的采集都伴随着企业生产工序的变化而变化。这样即使企业在生产中某道工序发出预警信号，数理统计方法也能够及时做出反应，将这种信号传达于管理者，便于及时对相关工序做出处理，大大提高了企业管理的安全性。其三，资料积累，为后期企业管理提供参考依据。数理统计方法不仅采用动态监管方式对企业生产质量进行分析，而且还能够在大量的分析过程中积累历史资料。企业在每一次生产中，经过几次的数理统计分析，都会促进企业的质量管理，这些一系列的分析过程均会通过数理统计方法进行数据积累，形成企业质量管理的历史数据，且每一种数据都是企业按照不同的时间与地点进行分类统计的，对企业后期质量管理具有重要的参考价值。
三、数理统计方法在企业质量管理中的运用
1.数理统计方法在农业企业质量管理中的运用
数理统计方法应用与农业企业中的主要方面便是田间试验。田间试验是在田间进行适当的统计与分析，基于田间的生产情况，运用数据统计方法推理出相关规律，然后进行设计实验，可有效指导生产。数理统计方法在农业企业质量管理应用的另一个领域是数量遗传学领域。例如，农业企业在培育高质量的农产品时，可应用数理统计方法中的回归分析与方差分析法进行农作物遗传力的计算，然后运用于实际生产中，促进农业生产的规模化。
2.数理统计方法在医学企业质量管理中的运用
医学是最早使用数理统计方法的领域之一。在医学企业中，数理统计方法常用于防治疾病的研究工具，通过相关分析方法对某种疾病的相关诱发因素进行分析，进而验证这种疾病的病原体。例如，医学企业运用数理统计方法分析肺癌与吸烟有关，由此得知了预防肺癌的主要方法便是减少或禁止吸烟。除此之外，数理统计方法还应用交叉设计、正交设计、方差分析、回归分析等方法，来确定某种药物对所需治疗的疾病是否有帮助，治愈的可能性有多大，以及比较不同药物对某种疾病的效果等等，均为医院药物质量管理做出突出贡献。
3.数理统计方法在工业企业质量管理中的运用
数理统计方法运用于工业企业质量管理中主要包括以下两方面。一方面，可以应用数理统计方法中的回归分析、方差分析、多元线性分析等方法来解决工业企业产品革新等问题。并且，通过分析工业企业产品革新问题还可以改进企业工艺流程，判定企业生产的原材料与配方，进而得知影响企业生产的主要与次要影响因素，有利于指导企业生产。另一方面，应用数理统计方法可绘制多种质量管理图表，相关人员可根据该图表进行可行性分析，解决工业生产中连续生产与大批量生产的有关问题，提高企业生产的可靠性。
四、运用数理统计方法进行企业质量管理的建议
由上可知，数理统计方法涉及的企业范围较广，企业要想利用数理统计方法，达到预期的管理效果，还需从以下几点入手。其一，建立全面的质量管理领导机制。企业在利用数理统计方法进行相关问题的分析时，在生产车间建立全面的质量管理机构，用于统筹企业质量管理，保证企业生产的顺利进行。其二，加强对生产人员的培训教育。数理统计方法只是企业进行科学统筹与管理的一种方法，企业在推行这种方法时，应注重前期的准备工作，即应加强对生产人员的培训与教育，使其明白这种方法的有效性与可行性，进而在实际管理中，初步掌握数理统计方法的基本操作，在企业质量管理中发挥重要的作用，方便企业质量管理工作的运行。其三，充分利用试点应用工作。在推行数理统计方法时，由于对于该方法的不理解，很难以较快的时间在企业进行推广并应用。因此，企业应充分利用数理统计方法的试点应用工作，在实际应用之前先进行试运行，排除相关操作者的顾虑，提高后期实际应用的成功几率，保障数理统计方法在相关企业质量管理中的可实施性。
参考文献
[1]于潇宇，焦永泉，付凤荣.数理统计在选煤质量管理中的应用[J].煤质技术，2006，（2）：17-19.
