发布时间：2023-09-28 08:55:17
绪论：一篇引人入胜的电子产品培训，需要建立在充分的资料搜集和文献研究之上。搜杂志网为您汇编了三篇范文，供您参考和学习。
电子产品的生产质量与企业的自身发展形象密切相关，电子产品广泛应用在人们生活领域，人们对电子产品的质量也具有更高的要求。而电子产品质量与生产工艺也脱离不开关系，无论是受人文因素还是客观因素的影响，要保障电子产品的生产质量，都需要在生产期间对其严格管理，这样才能促进生产过程的高效化。
1电子产品的工作程序
在现有的发展阶段，企业对电子产品生产期间利用的生产工艺都是对生产的时间、方法、速度、程序等进行总结，并对整个生产的环境、质量、人为因素以及产生的生产消耗实施管理[1]。一般情况下，对电子产品进行研究与生产期间，主要为4个发展历程。分别包括对生产方案的论证、对工程的研究、对设计的定性以及对生产的定型。在这4个发展阶段中，要根据不同的生产工艺流程有效实施。对于方案论证来说，相关人员在方案设计期间，首先要收集相关的技术资料，并对使用的技术手段进行调查与分析。然后，有效编制方案，以促进方案研究的更为有效。最后，对整个方案的实施与确立进行计算分析，从而促进方案论证工作的科学进行。对于工程研究，根据论证方案的初步设计，制定出合理的参考任务书，并按照相关的程序与标准对电子产品的性能、技术等要素进行研究。接着，利用相关的理论知识对其计算、设计，以形成样机和设计技术。对于定性设计，相关人员在对其实施期间，要对现场情况进行检验、辨别，然后根据技术任务书的说明对其编写、设计，促进设计文件应用的合理性。同时，还要严格审查生产工艺方案和生产文件，并在最后开展相应的定型会议对其优化。对于生产定型，要加强工艺文件的有效编制和完善性，并根据生产方案的制定对生产人员进行知识培训与操作训练，保证在大批量产品工艺生产期间，能够提高电子产品的生产质量[2]。
2电子产品生产工艺的种类
目前，我国生产的电子产品种类比较多，生产工艺也存在较多种类。一般情况下，常见的电子产品生产工艺包括以下几种。（1）物理加工工艺，该工艺能够制作一些铭牌，并利用电镀、刷漆等方式来形成。该工艺对产品的表面实施物理加工模式，能够在较大程度上提高电子产品的表面抗腐蚀性。（2）化学处理工艺，该工艺也是一种表面处理办法，主要利用焊接、灌注的方式来实现，具有抗氧化功能。在电子产品产生期间，利用该工艺不仅能提高其表面的抗腐蚀性，还能使电子产品更加美观。（3）连接工艺，在对电子产品进行制造期间，该工艺主要通过压接、胶结的方式来完成，在使用过程中，一般存在手工焊接以及机械焊接两种方法。（4）总装工艺，在电子产品生产期间，利用该工艺主要实现的是预加工、调试以及包装等工作。（5）机械加工工艺，该工艺在实施期间能够导致一些材料外形发生改变，保证产品在生产期间满足一定的使用需求。（6）塑料工艺，该工艺主要通过注塑、吹塑以及压塑的方式来完成，在电子产品生产期间也发挥其较为有利的作用[3]。
3电子产品生产工艺的影响因素
在社会经济发展趋势下，电子产品得到更为成熟的进步和发展，同时，在发展期间也受到多种要素的影响。这些要素的存在不仅会影响电子产品的质量，还会抑制企业的积极进步和发展。其中，人为因素影响着电子产品生产工艺的正确使用，在影响要素中形成的效果更为突出。因为企业中的各个工作人员是电子产品生产的主要实施者和接触者，在保障电子产品生产质量工作中发挥其较大作用。特别对于一线的工作人员，每个员工不仅要具有较强的责任意识，还要形成高度的敬业意识[4]。所以，在对电子产品生产期间，他们要不断学习先进的专业技能，并在工作中以相关的规章制度作为标准，促进工作行为的规范性。并且，其中的生产设备也是影响电子产品生产工艺实施的重要因素，在对电子产品进行制造期间，其中的模具是根据市场需要对其定位的，只有提高模具的精度，才能保证电子产品生产质量的有效提高。除此以外，根据相关的调查与分析，很多企业中使用的生产设备都比较落后，各个环节存在不同的破损，从而在较大程度上降低实际的生产效率，影响电子产品的生产质量。所以，对生产设备进行维护与管理将发挥其较大作用，对存在的因素进行分析不仅能解决电子产品的生产质量，还能促进生产方法的有效性和实施的合理性，这样才能在电子产品事业获得较大进步和发展[5]。
4电子产品生产工艺的管理
在电子产品生产期间，为了能加强各个环节的管理与控制，不仅要对生产过程进行有效控制，还要提高更多生产环节的实施质量，以保证管理工作的积极完善。要提高电子产品的生产质量，主要加大对生产技术的研究，这样才能使电子产品的生产过程有效完成。在另一方面，提高电子产品的生产质量还能提升整个生产过程的实施水平，而生产水平又是人员生产状态的集中体现，更是技术化升级的基础条件。因此，在电子产品生产期间，要保障其质量，就要根据生产工艺的具体要求，提高生产效率，并对各个生产环节严格控制，这样才能在较大程度上提高电子产品的生产质量。
4.1对生产线人员进行培训
对电子产品生产线的相关人员进行培训，能够为整体生产流程提供保障。目前，各个行业在不断建设与发展过程中，都是将“以人为本”的发展理念作为基础，所以，在电子产品生产期间，也要本着该原则对其发展。生产线上的工作人员是整个生产工艺实施的主体对象，他们不仅要发挥其主观性，还要积极保证电子产品的生产质量[6]。因此，必须要提高生产线工作人员的自身素质。在实际的电子产品生产过程中，由于存在一定的重复性，员工容易在生产期间产生一些情绪，从而影响着工作的正常实施。基于这种情况，在实施生产前期，就要对生产线人员进行培训，使员工认识到产品质量发挥的重要性。期间，可以制定激励机制，保证能够在较大程度上提高生产人员的积极性。在这种发展条件下，不仅能促进电子产品生产与设计工作的积极实施，还能保障电子产品的生产质量。
4.2增加对升级工艺的重视
电子产品在实际生产期间，由于受到精度问题的影响，将会降低电子产品的生产质量。针对这种问题，相关人员应认识到该问题产生的主要条件，因为一些特殊的电子产品是在不同的环境下形成的，利用不同精度的模具也会产生不一样质量的产品。所以，在对这些特殊产品引进与生产前期，就要委派一些专门的工作人员的对其进行考察、研究，并加大生产人员的培训工作。同时，还要制定出与技术相对应的管理制度，使一些专业人员能够针对不同的生产情况对其积极引导，从而保证各个工序的生产质量都能得到充分的控制[7]。
4.3提高对生产过程的监管
在电子产品生产期间，还要对整个生产过程进行有利的监督与指导。因为电子产品生产期间存在的技术性问题较多，人们在生活中对其应用也更为广泛。所以，加大对电子产品生产过程的有效监督与管理，能够提高电子产品的生产过程。并且，电子产品的生产期间，还要利用合适的监督技术为其提供保证，从而提高实际的生产效率与生产质量，这样才能使电子产品生产企业获得较高的经济效益。在对其监督与控制期间，要对其中的生产材料进行监控，以使产品质量得到保障。还要对各个实施工艺进行监督，以使工艺生产能够符合一定的制造标准与流程。其次，还要对周边的生产环境进行监督，从而避免生产期间存在安全隐患。所以说，该监督控制过程的实施不仅能提高电子产品的生产质量，还能对实际的生产状况积极优化并改进。
5结语
随着科学技术水平的不断提升，电子产品得到人们的热烈追捧。提高电子产品的生产质量能够保证我国的可持续发展和进步，也能提高电子事业的发展地位。根据实践性的综合分析，要将提高电子产品的生产质量，就要对其严格管理，这样才能使电子产品满足人们的使用需求。
参考文献
[1]郑惠群,陈桂兰,张莹,等.高职电子产品生产工艺与管理课程改革[J].实验室研究与探索,2011,30(1):190-193.
[2]韩宝如,黄果,梁帅,等.基于职业能力培养的《电子产品生产工艺与管理》课程改革[J].教育教学论坛,2016,(4):148-149.
[3]李振国,高敏.电子产品生产工艺与管理实践教学改革与探索[J].科技与企业,2013,(16):267-267.
[4]陈媛媛.电子产品生产工艺与管理的实现过程[J].电子制作,2013,(10):241-241,240.
[5]张琳.浅谈电子产品生产工艺与管理过程[J].江西建材,2016,(4):269-270.
关键词:
电子产品；生产；工艺；种类；质量管理
在市场经济快速发展的今天，产品的生产质量不仅是检验一个企业形象的重要标准，同时也是衡量一个企业发展潜力的重要依据。电子产品兴起于上世纪，并逐渐被应用在了生活的各个领域，因此人们对于电子产品的质量有着越来越严格的要求。电子产品的质量不仅与生产工艺密切相关，同时与质量管理过程也息息相关。但是，当前左右电子产品生产质量的因素非常地复杂，不仅有人为因素，也有客观因素。鉴于此，本文在电子产品生产工艺分析的基础上，对影响电子产品生产质量的因素进行深入地剖析，旨在寻求一系列积极地应对之策，实现电子产品生产的高效管理。
1电子产品的工作程序
现阶段，电子产品企业采用的产品生产工艺主要是指生产过程中对生产时间、生产方法、生产速度以及生产程序的总结，同时也包括产品生产环境、生产质量、生产消耗以及人力资源管理等诸多方面。当前，电子产品从研发到生产，主要经历四个过程［1］。分别是方案论证、工程研制、设计定性、生产定型。在这些不同的生产过程中，需要遵循不同的工艺规程。方案论证过程中，首先应进行相关技术资料的收集，对使用技术进行调查分析，然后编制研究任务书和拟定研究方案，最后对课题进行分析计算;工程研制过程中，首先是论证设计方案，下达设计任务书，并对产品的主要性能和技术做出指示，然后进行理论计算与初步的设计，最后设计技术与制造样机;设计定型过程中，首先要通过现场试验与鉴定，编写技术说明书，修改设计文件，然后对工艺方案和文件进行审查，作出进一步的修改以及补充，最后召开设计定型会;生产定型过程中，首先应编制与完善整套工艺文件，制定批量生产的方案并组织员工的培训，进行批量生产，然后审查产品工艺及质量，最后召开电子产品生产定型会。
2电子产品的工艺种类
现阶段，我国电子产品生产工艺种类繁多，常见的生产工艺有以下几种［2］:(1)物理加工工艺。比如铭牌的制作、表面抛光、电镀、刷漆等，这些都是对产品的表面进行物理加工的工艺，主要目的在于提高产品表面的抗腐蚀性能。(2)化学处理工艺。目前常见的表面化学处理工艺主要有助焊剂、灌注、防氧化等，该项工艺的作用是提高表面抗腐蚀性以及美化产品。(3)连接工艺。产品制造过程中，连接工艺最为主要的有胶结、压接以及饶接等，而被广泛使用的有手工焊接和机械焊接。(4)总装工艺。电子产品的总装工艺主要指产品的预加工、胶合、调试、装配、包装、装联等。(5)机械加工工艺。也就是通过机械加工技术，改变加工材料的外形，从而满足产品的生产需求。(6)塑料工艺。通常，电子产品生产过程中，涉及到的塑料工艺有注塑、吹塑以及压塑等。
3影响电子产品生产工艺的因素
在社会经济的发展下，电子产业逐渐迈向成熟，但与此同时也暴露出了诸多的问题，这些问题不仅影响到电子产品生产质量，同时也阻碍了企业的发展［3］。首先，人为因素对电子产品生产工艺的影响是比较突出的。企业内部的工作人员作为电子产品最直接的生产者，对产品质量的保障有至关重要的作用。尤其是处在一线的生产员工，不仅要求每个员工要具有强烈的责任感，还要求每个一线员工要有高度的敬业精神。此外，员工在电子产品生产中还要不断地学习专业技能，并将生产规章制度作为重要的工作准则。其次，生产设备也是左右电子产品生产工艺的重要因素。在电子产品的生产制造中，其模具都是根据市场定位以及需求确定的，所以模具的精度对于产品生产的质量有直接的关联。此外，调查表明，许多的电子生产企业中的生产设备过于陈旧，年久失修，存在不同程度的破损，在很大程度上降低了生产效率，也影响了电子产品的质量。所以，加大对于各项生产设备的维护是十分必要的［4］。当然，除了以上较为普遍的因素，左右电子产品生产质量和工艺的因素还有生产方法落后、生产车间不配套等因素。
4电子产品生产工艺质量管理的建议
为了使电子产品生产各环节得到有效的管理与控制，不仅仅需要对生产线进行控制，同时对各项生产工艺质量也应进行严格的控制与管理。工艺质量指的是电子产品生产过程中对生产技术的考究。因此，对电子产品生产工艺质量的把握就是对电子产品质量进行控制。换而言之，电子产品的质量在很大程度上依赖于生产工艺的水平。工艺水平不仅是员工生产状态的体现，也是产品“配方”的升级的基础［5］。因此，好的生产工艺必然会创造出高质量、高水准的电子产品。所以，要保证生产出高质量的电子产品，就要结合一切尽能够提高工艺水平的要素，创建高效率生产车间。此外还应对各个影响要素进行严格的控制，保证生产线上无残次产品［6］。所以，结合理论与实践经验，本文提出以下几点具体措施:
(1)加强对生产线上员工的培训。对生产车间的员工进行相关的培训工作，是保障生产工艺实现的基础［7］。当前，各行各业的发展都注重“以人为本”，在电子产品生产管理中也不例外。生产人员作为生产工艺中的主体，不仅具体较强的主观能动性，而且对于电子产品质量的保证也有非常积极的意义，所以，必须保障生产车间生产人员的素质。很多时候，由于生产的重复性，导致生产员工的情绪容易受到环境的影响，所以在员工参与生产前，需要加强员工对产品的认同，并且通过激励等措施让员工积极地投入到生产中。换而言之，只有用心设计以及用心制造出来的电子产品，才能够获得客户的满意，才能对其质量产生较高的保障。
(2)提高对升级工艺的重视。在上文中已经提到，电子产品生产过程中由于模具的精度问题会影响到产品的质量。所以，该事项也从侧面反映出一个问题，即特殊工艺要求的产品往往不能够通过特定的模具加工得到，如果采用特定模具就会增加生产中的残次品率。因此，在引进新的产品以及投入生产前，应该邀请专业的人员进行工厂考察和车间生产人员的培训，与此同时，针对这项新的技术制定与之相适应的管理条例，并让专业人员进行生产现场的指导以及讲解。而对于无法用普通工艺来实现的工艺过程，工艺人员应该设计合适的工艺方法并配备指导文件，必要时还可以设置工序质量控制点［8］。
(3)提高产品生产过程的监管力度。电子产品的科学技术成分是较多，同时在生活领域中应用的频率也较大，所以通过提高产品生产过程的监管力度来控制产品的质量是十分必要的。同时，在产品生产过程中，通过采取适当的监控技术来保证产品的工艺，对于促进车间生产效率和提高企业经济效益也有积极的作用。因此，一方面加大对于生产材料的监控，保证产品的基本品质;另一方面，加大对于各项工艺的监控，保障各项工艺按照标准的流程和方法来实施;此外，加大对于生产环境的监控，以此避免各种安全风险的产生，这不仅是电子产品生产工艺管理过程高效实现的必要措施，同时也是电子产品生产工艺环境建设的基本要求。总地而言，提高电子产品生产工艺管理的方法多种多样，应结合实际情况进行不断地改进与探索。
5结束语
随着我国科学技术的进步，电子产品必然成为我国国民经济增长的重要组成部分，因此保证电子产品生产的质量不仅是社会可持续发展的重要要求，同时也是电子产业取得进一步发展的基础。为了促进电子产品生产工艺的发展以及质量管理过程的实现，本文对电子产品工作程序、工艺种类、影响要素进行了系统性地分析，并结合实践提出了几点针对性的建议。总地而言，电子行业要取得进一步的飞跃，必须克服各种影响要素，保障产品的生产工艺与质量，给社会提供使用效果更佳的电子产品。
参考文献
［1］陈媛媛．电子产品生产工艺与管理的实现过程［J］．电子制作，2013，10(28):241－242．
［2］李振国，高敏．电子产品生产工艺与管理实践教学改革与探索［J］．科技与企业，2013，09(16):267．
［3］詹丹丹，黄伟人．浅谈电子产品生产质量控制与管理［J］．经营管理者，2015，05(28):143．
［4］赵亮，梁永龙．电子产品生产工艺与管理的实现过程［J］．经营管理者，201509(28):142．
中图分类号：TH165.4 文献标识码：A 文章编号：1007-9416(2012)08-0086-01
作为电子制造企业质量控制及管理体系中最为关键的两个环节，电子产品生产过程中的工序及工艺质量控制直接关系着电子产品最终的质量情况。电子产品的生产过程是电子产品质量形成中最为重要的一个环节，指的是以图纸及工艺相关文件为依据，进行满足相关质量要求的电子产品的制造过程。电子产品的质量控制及其管理的目的就是为了确保在必要的材料、技术及其管理要求的约束下进行产品的生产，使其能够发挥出应有的作用。
1、电子产品生产过程中的质量影响因素分析
通常而言，影响电子产品生产质量的因素主要包括如下五个方面：
1.1 操作人员
对于操作者而言，为了确保电子产品的生产质量，要求其必须具有强烈的责任感、质量意识及其约束能力，还需要不断完善自身的技术能力，提高对于生产操作的熟练程度，在电子产品的生产过程中必须严格遵循相应的操作规定和规范来进行。
1.2 机械设备
为了确保生产过程的顺利进行，机械设备是整个过程中必不可少的条件，特别对于那些现代化程度相对较高的，或是有定位装置的先进设备而言，其对于电子产品的生产质量具有决定性的作用，因此，必须确保这些设备仪器的精密度和可靠程度。此外，为确保生产质量，应定期对设备的性能进行检查。
1.3 生产材料
原材料中同电子产品生产质量直接相关的因素主要包括了生产材料的型号、规格、物化成分以及性能等等。为了有效控制生产材料的质量，必须在购买过程中对其质量进行严格地检查，合理进行原料供应商及其原材料的选择。
1.4 生产工艺及其方法
生产工艺及其方法因素相当关键，其对于电子产品生产质量的影响主要表现在如下两方面，即电子产品加工方法的科学制定及生产工艺参数及其装备的合理选择，以及执行方法的有效实施，两者对电子产品的生产质量起着决定性的作用。
1.5 环境因素
通常而言，产品生产工序不同，其所需环境也不尽相同。环境指的是生产过程中现场的温湿度、照明、噪音、振动以及现场污染情况等方面。不同的工序所需环境也应进行相应地调整，避免对生产质量造成影响。
2、电子产品生产过程中的质量控制与管理分析
2.1 生产工艺的质量控制与管理
生产工艺的质量控制主要是就对电子产品的生产质量有影响的全部因素进行有效控制的过程，以确保电子产品的生产缺陷率维持在稳定的可接受范围之内。若生产工艺质量不稳定就无法确保生产质量的稳定性，更无法确保生产效率的不断提高。对于电子产品生产工艺的质量控制与管理环节而言，应重点就生产时的焊接及组装质量进行控制，这一环节并不涉及到相关设备及仪器的质量情况。对于生产工艺的质量控制与管理而言，应重点把握以下方面的内容：
(1)不断完善相关操作者的工艺技能，定期组织相关人员进行技能培训，同时注意培养其质量意识。进行培训的过程中应始终贯彻“零缺陷”等质量意识，以有效确保电子产品的生产工艺质量。此外，还可进行多种活动的组织和开展，如技能竞赛、技能考核比赛等活动，以提高相关人员的学习积极性，鼓励工艺研究人员不断进行工艺的创新。
(2)对生产工艺进行标准化文件的制定，确保电子产品生产工艺图纸的明确性、清晰性及标准性，同时注意进行操作者读图及工艺理解能力的培养。
(3)对于特殊生产工艺而言应进行特殊管理，必要的应进行特殊质量控制点的设立，以确保整体工艺流程的顺利进行。
(4)应将关键性的机器设备及工装等纳入到生产工艺的质量控制范围内，对于关键性的设备而言，在其使用前应通过技术生产部门地鉴定、记录之后方可投入使用，相关操作者也应经过专业地培训之后，待取得相应的资格证件之后方可进入工作岗位。
(5)通过现代化监控手段对电子产品的生产过程进行监控，无论是生产过程的设计、物料质量的控制，还是工艺过程的试制及生产工序的管理过程，都应当通过现代化信息技术对其进行即时地监控。
2.2 生产工序的质量控制与管理
生产工序的质量控制主要是针对传统的工艺管理进行不断地深化和细化，以实现对生产过程中多种因素地协调管理，进而确保电子产品的生产质量，其主要是借助于概率论等数理统计技术，来对生产过程稳定受控与否进行衡量，找出其中的关键性因素，并通过多种质量控制方法对生产工序的情况进行监控，主要包括如下方面的内容：
2.2.1 设置合理的质量控制点
设置质量控制点的过程中必须遵循如下原则：(1)对于电子产品生产过程中重要度级别为A级的工序；(2)对于工艺方面要求较为特殊或稳定程度差的工序；(3)对产品质量有影响的关键工序；(4)对产品使用过程中信息反馈程度较多的工序。应当详细进行生产质量控制计划的编制，对质量控制点的选取方案进行科学建立。待确定过质量控制点后，通过备案、质量控制点流程图的绘制、质量分析表的编制、操作、监控等管理流程对生产工序进行质量控制及其管理。
2.2.2 对生产工序的质量验证
为确保生产工序的设计同企业生产条件相适应，应对其生产工序进行质量验证，主要包括对参数、生产方法、设备、监控装置等环节的验证，对于关键性工序而言应通过分析控制图对其工序设计进行质量验证，确保电子产品的质量处于一个稳定的状态。
3、结语
电子产品的生产过程中，必须针对其中所包括的所有动态因素进行质量控制及管理，确保在符合生产进度等相关要求的条件下，保证电子产品的生产质量。对于电子产品而言，其生产过程的质量影响因素相当多，因此，必须以实际生产情况为根据，不断完善生产过程的质量控制及管理方法，确保电子产品的使用效果。
参考文献
[1] 李岩,靳越,郁杰.高职电子产品生产工艺与管理课程改革的研究[J].职业,2012(8):123-123.
